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学徒必看@让技术在飞一会
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操作精密平面磨床的习惯和常识
1.》定位工件时先要用酒精擦洗工件表面和工作台，有挡块的还要擦洗挡块，装工件和挡块时要来回挤按，消除间隙和感觉工作台上是否有沙拉和杂质；
2.》放工件和取工件时，要用油石油工件和工作台，消除毛刺；
3.》东西位置摆放要正确，如酒精，刷子，金刚石，废纸巾等等，并保持工作台干净，养成良好的习惯；
4.》切断时要戴护目镜，尽量不要目视工件，进给量保持在0.05左右，可以两边进刀，保持效率，质量，安全同步，切断时进给要匀速；
Note:退沙轮时先摇到左边在退刀；
[一 ] 精磨：首先要修砂轮，首次进刀可在0.010-0.020之内，要给砂轮和工件打植物油，然后把进给保持在0.001-0.005mm之内，多光几次，修好砂轮后要用手多感觉一下砂轮上是否光滑，有无沙粒，前后进给要匀速，要小；
[二 ] 粗磨：一般留0.05左右的余量，粗磨中每次可达几个丝；
[三 ] 冷却：工件保持经常冷却，防止工件热胀和灼伤，但冷却要分时间，精磨时一定要完全冷却，不然会超差！+0.005的公差尽量做到上差；
[四 ] 碰面：先用马克笔在工件上画线，然后在机床右前角观看，右手操作上下手柄，左手操作左右手柄，要做到把马克笔磨到而不把工件磨到，在0.001mm之内！
希望对初学者的兄弟们有用！还有更多的细节要自己多去琢磨了！
师傅带进门，修行靠个人！
1.》定位工件时先要用酒精擦洗工件表面和工作台，有挡块的还要擦洗挡块，装工件和挡块时要来回挤按，消除间隙和感觉工作台上是否有沙拉和杂质；
2.》放工件和取工件时，要用油石油工件和工作台，消除毛刺；
3.》东西位置摆放要正确，如酒精，刷子，金刚石，废纸巾等等，并保持工作台干净，养成良好的习惯；
4.》切断时要戴护目镜，尽量不要目视工件，进给量保持在0.05左右，可以两边进刀，保持效率，质量，安全同步，切断时进给要匀速；
Note:退沙轮时先摇到左边在退刀；
[一 ] 精磨：首先要修砂轮，首次进刀可在0.010-0.020之内，要给砂轮和工件打植物油，然后把进给保持在0.001-0.005mm之内，多光几次，修好砂轮后要用手多感觉一下砂轮上是否光滑，有无沙粒，前后进给要匀速，要小；
[二 ] 粗磨：一般留0.05左右的余量，粗磨中每次可达几个丝；
[三 ] 冷却：工件保持经常冷却，防止工件热胀和灼伤，但冷却要分时间，精磨时一定要完全冷却，不然会超差！+0.005的公差尽量做到上差；
[四 ] 碰面：先用马克笔在工件上画线，然后在机床右前角观看，右手操作上下手柄，左手操作左右手柄，要做到把马克笔磨到而不把工件磨到，在0.001mm之内！
希望对初学者的兄弟们有用！还有更多的细节要自己多去琢磨了！
师傅带进门，修行靠个人！
