装载机制动系统如何调整？
制动系统是保证装载机安全作业和行驶的重要机构。必须随时注意检查各组件有无操纵失灵等现象。
1）空气压缩机是气制动系统的动力源。在不使用压缩空气时，压缩机连续工作几十分钟，制动系统压力稳定，则表示空压机工作正常。若气压经常波动，则应检查空压机的排气阀门。必要时进行研磨，以保证阀门密封。
2）油水分离器是用 ...
装载机变矩器与变速器的拆卸方法
装载机变矩器与变速器的拆卸方法
变矩器与变速器的拆卸方法是：
1）拆下底护板和所有地板，拧下螺塞放油，脱开所有的油管、水管。然后用起重设备卸下变矩器和变速器总成。
2）分解时，应将变矩器和变速器置于洁净的地方。周围不得有尘埃，备好清洗液和零件架，以便将拆下的零件有秩序地放在零件架上，以免错装、漏装或污损 ...
装载机液压系统的调整方法
1）液压系统是直接通过油压控制工作机构各种作业动作的，油的鉴别与检查十分重要。液压系统所用工作油必须保持经常清洁和足够的油量。这样才能延长系统各组成元件的使用寿命。为此，每隔50h即应检查一次。发现油量不足要找出原因，补足油量。发现污物时应更换新油或放出过滤再用。正常工作情况下，每1200h换油一次，但新车 ...
轮式装载机变矩器的使用与故障排除方法
轮式装载机变矩器的使用与故障排除方法
变矩器的使用与故障排除：
1）变矩器在使用中主要是正确选用工作油液，它应与变矩器用一种油，故应兼顾二者的使用要求，尽可能采用说明书中规定的油液。
2）变矩器应尽量避免在低效区工作，应通过及时换档，确保在高效区工作。这样一方面节省燃油耗量，也不致使变矩器的工作油温太高 ...
简述装载机的驱动桥的作用
1）将变速器输出轴传来的转矩进一步增大，转速进一步降低，以克服车轮的阻力，同时将输入的动力改变90°方向传给车轮。
2）通过差速器解决左右车轮的差速问题，以便利于转向和减少轮胎的磨损。
3）装载机作业时，所受到的各种载荷通过车桥传到车轮上，同时车桥也将车轮所受到的牵引阻力、制动阻力和侧向阻力传给机架。
在一 ...
叉车液压系统的常见故障与排除方法
1）将推荐使用的液压油注入至标尺规定的油位，注油时应提起起升油缸。
3）将倾斜油缸前倾、后仰至门架两最大限度数次，即可排除倾斜缸内的空气。
空载时不能起升和倾斜
加油至油标线
齿轮泵排量不足齿顶隙和齿侧隙过大
更换油泵或零件
多路换向阀进油路堵塞
起升缸柱塞动作慢、起升架有间断或冲击
系统中油量不足
密封不良 ...
装载机离合器的故障与排除方法有哪些？
离合器的故障与排除方法如下表所示：
故障特征及产生原因
1）摩擦片有油，这可能是变速器油封失效漏到摩擦片上
2）压紧弹簧变软或折断
3）踏板自由行程过小
4）三个分离杠杆不在同一与轴线垂直的平面内，超过规定值
5）从动摩擦片翘曲变形
6）从动摩擦片或压盘过度磨损或损坏
1）找出漏油原因，予以排除
2）更换弹簧
3）调 ...
挖掘机无回转故障的检查诊断
日立EX90 挖掘机时，发现回转无动作，而其他动作均正常。
当操作手柄置于回转位置时，控制油到达控制阀，推动回转阀杆使后工作油泵提供的高压油进人回转马达；同时，控制油回油箱的油路被切断，使制动松开阀的压力增加，推动其阀杆使另一路辅助压力油进人制动活塞，打开回转制动装置，使回转马达动作；回转马达通过变速器的 ...
装载机超越离合器的几种常见故障及诊断
1 ．低速重载时，出现瞬间停顿现象
装载机在低速重载作业时，突然出现“咯瞪”的停顿声，继而加油，车又继续前行作业，这是最常见的超越离合器发生故障的早期表现。随着使用时间的延长，这种现象在作业中会越来越频繁地出现，停顿的时间也会相应延长，工作负荷越大，越感到动力不足。
2 . Ⅱ挡行驶正常，突然工作无力
装载 ...
装载机机架轴孔磨损的修理方法
装载机机架多是一次焊接加工成形的，如果其上的轴孔磨损，则需要再次镬孔、配套，但因机器吨位重、工作量大，施工单位的维修设备又不能对其进行加工，若外协加工又需进行拆卸、起重、运输、划线和机加工等繁琐的工序，时间长、耗资大，在工程施工的紧急关头，将影响工程进度，损失难以估量。
我公司的一台装载机日前就发生 ...
塔式起重机减速机摆线针轮的修复方法
QT16 型塔式起重机使用9 年后，在施工过程中突然出现塔身不能回转的故障，解体检修减速机时发现减速机第二级摆线针轮上有多处裂纹、磨损和掉块情况。因无现货备件，决定采用焊补法修复。
1 ．可焊性分析
摆线针轮材质为GCr15，其含碳量高，淬硬倾向大，易出现裂纹和S 、P 偏析，热裂敏感性大，可焊性差。
2 ．补焊措施
( l ...
液力机械式传动系统的优缺点
液力机械式传动系统主要由液力变矩器和动力换档变速器组成，而变矩器是一种以工作液体动量矩的变化来传递扭矩的装置，它实质上是一个无级变速器。液力机械式传动系统具有以下优点：
1.优点
（1）使装载机有自动适应性 即当外载荷突然增大，它能自动降低输出转速，增大扭矩即增大牵引力，以克服增大的外载荷。反之，当外载 ...
浅谈起重机械安全技术管理经验
笔者多年一直在特检机构从事起重机械的安全技术检验，接触到各式各样的起重机械，本文根据对起重机多年的检测及工作实践，浅谈一下起重机械安全技术管理经验。起重机械的安全技术管理包括设备的选型论证，安装调试，检验机构的检验、安全管理制度的制定，维护保养、操作运行、改造、大修、报废等全过程的管理。
关键词：起 ...
工程机械维修存在的问题分析
维修是恢复工程机械技术性能，排除故障及消除故障隐患，延长机械使用寿命的有效手段。当前国内汽车维修行业已具有相当规模，而工程机械维修行业起步相对较晚，在维修中还存在着诸多技术问题。这些问题的存在，导致机械维修质量不高，装备可靠性差，使消费者蒙受损失，甚至重大工程机械事故的发生。笔者针对工程机械维修工作 ...
液压升降机的保养要点
我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发辉更大的威力!比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换 ...
油压机的操作说明
1.操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2.使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3.开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4.压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5.多人 ...
粉碎机械的详细解释
粉碎机械
comminution machine
应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块 、细粉或粉末的机械。利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
粉碎机械是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常安排料粒度的大小作大致的区分：排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量5 ...
收割机开割前的磨合检验技术
发动机试运转 该过程要注意机油压力表，机油温度表，水温表是否稳定在规定值范围内，倾听发动机运转时有无异常响声。发现异常应及时排除，不得勉强试运转。发动机试运转时间一般为：冷磨6小时，热磨按低速，中速，高速的顺序，依次控制在15分钟，10分钟和5分钟。
行走试运转 发动机正常后，以1档到2档，3档再倒档进行走 ...
工业称重技术在起重机械上的特殊应用
近年来国外一些专家指出，物料搬运工程技术是现代化工业中最薄弱，最迫切需要解决的领域之一，但也是最具潜力，最有发展前途的领域之一，提出了物料搬运技术是第三利润源的概念。物料搬运机械通常包括起重机械、运输机械、装卸机械、仓储机械、工业搬运车辆和水工机械共６大类产品。我国把物料搬运机械习惯称为起重运输机械 ...
鄂式破碎机的维修方法
为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
(1)小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
(2)中修：除进行小修的全部工作外，还包括更换推力板、衬 ...
制砂机维护和安全几点常识
制砂机维护和安全几点常识：
1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找 ...
对辊式破碎机工作时应注意的事项
对辊式破碎机工作时要特别注意以下事项：
1)要加强给矿的除铁工作。非破碎物(钎头等物)掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2)粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3)当对辊破碎机处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤 ...
液压挖掘机的操作规程介绍
作业前的技术准备
1）发动机部分，按通用操作规程的有关规定执行。
2）发动机启动或操作前应发出信号。
3）检查液压系统有无渗漏；轮胎式挖掘机应检查其轮胎是否完好、气压是否符合规定；检查传动装置、制动系统、回转机构及仪器、仪表、并经试运转，确认正常后方允许进入作业状态。
4）详细了解施工任务和 ...
操作电磁吸盘应该注意的6大问题
详细介绍：
案例：电磁吸盘坠落造成伤亡
事故发生时间：1992年7月6日12时15分
齐齐哈尔钢厂（齐齐哈尔市）一电炉分厂原料跨，5吨电磁桥式起重机司机马玉年完成生任务后，将电磁吸盘悬空停在料场，其高度大约离地面5米左右。结果铸造车间干燥窑工人倪贵恒却违章进入废钢料场拣挑旧自行车把、以及破损的晶体管收音机机芯时， ...
工程机械发动机减振维修方法
发动机是工程机械主要振动源，采取一些有效方法来减少振动。
一、振源控制
振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件 ...
