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环氧树脂模塑粉的制造方法是通过工艺措施把各组分混合均匀，并被树脂充分浸渍，使物料具有适当的交联度、流动性和挥发物含量，以满足成型工艺和使用性能的要求。常用的方法有干法和湿法两种。环氧模塑粉多用干法生产。干法又分为辊压法和螺旋挤压法。我国多用辊压法生产。辊压法粉尘大，但能源消耗少，成本低。 1、原料准备 ...

BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也 ...

主要应从基础树脂的选择、配方筛选与产品加工质量的控制三方面给予关注。 1 选择性能好的基础树脂： 功能性农膜常用的树脂品种为LDPE、LLDPE、EVA三大类。它们在用于农膜时，无一例外地要遵循下列原则： 1.1在本品种中树脂的分子量高，分子量分布窄。 高聚物的许多优良性能由其分子量大而得来。某些性能（如力学性能、耐老 ...

塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的 ...

故障名称 成 因 及 对 策 制品表面暗淡 (1)原料中水分含量太高。应进行预热干燥处理。 (2)模具型腔表面光洁度太差。应进行镀铬抛光处理，提高型腔表面光洁度。 (3)固化不足。应适当增加固化时间及提高模具温度。 (4)模塑压力不足。应适当提高 制品表面焦斑 (1)预热温度太高。应适当降低。 (2)模具温度太高。应适当降低 ...

化学镀铜后的制件一般都用电镀铜加厚镀层，除强碱性氰化物镀铜工艺不适用外，其他像酸性镀铜和焦磷酸盐镀铜等工艺均可采用。值得注意的是化学镀铜层不应被玷污，否则要用弱碱液除油，其次是镀铜前应用5%H2SO4弱酸浸蚀以活化表面，不论用何种镀液均应带电下槽，以免将薄铜层蚀坏，并应以较小的电流密度(约0.3A/dm2)开始电镀 ...

在夏季南方的一些塑料电镀厂点常会发现镀件上有一些白色的小斑点，并且很难擦拭掉，影响产品的外观，甚至导致报废。虽然电镀工艺条件正常，却难以避免，甚至会大批量地出现。这是一种比较特殊的电镀问题，称为电镀件霉点。下面结合工艺流程，在讨论分析其成因的基础上，介绍生产中防止此种问题发生的方法。 工艺流程 上挂具 ...

塑料软包装材料的热封，在软包装的加工中是一道关键的工序，热封质量的好坏直接关系到对被包装物的保护效果。一个塑料软包装材料不管其材质如何优秀，一旦热封质量不行，则无法有效地对被包装物进行保护。 本文在此主要讨论塑料软包装袋材料的热封特性以及热封效果的影响因素。 一、被热封的塑料材料 不同的被包装物对塑料 ...

填充降低塑料的成本是指在树脂中加入成本低廉的填料，或称为填加剂。常用的填料主要为天然矿物及工业废渣等，此外还有木粉及果壳粉等有机填料及废热固性塑料粉等。填料是塑料助剂中应用最广泛，消耗量最大的一类助剂。 塑料填充的目的对于热塑性塑料，主要是降低成本；对于热固性塑料是降低成本与改性兼而有之。填充除降低 ...

表面涂层法是提高PET薄膜阻隔性及其它性能的又一常用的方法。国外巿场上大多数塑料啤酒瓶是PET经过表面涂布处理的产品。例如涂布聚羟氨基醚、EVOH、PVDC等可以提高聚酯瓶对氧气、二氧化碳的阻隔性；对BOPET薄膜来说，也可采用涂布聚偏二氯乙烯乳液的工艺来提高其阻隔性能。如涂覆含紫外线（UV）吸收剂的透明涂层（如：环氧 ...

填充制品: 为了改善聚四氟乙烯的蠕变特性和耐磨耗性能，以石墨、碳黑、二硫化钼、玻璃纤维、碳纤维、聚苯硫醚等为主要材料对聚四氟乙烯进行填充改性。 　　主要用途：垫片、阀座、密封、轴承、滑块、活塞环等。 　　浸渍制品: 是利用高强玻璃纤维纱纺织成各种厚度的基布，然后浸渍PTFE，进行高温硅胶处理而成的耐高温产品。 ...

环氧树脂纤维模塑料的制造方法很多，大体上可分为预混法、预浸法和挤出法3类。这3类方法自然各有优点、长处，以及相应的适用范围，但到底孰优孰劣、各有何“本领”？据中国环氧树脂行业协会专家为此专门解疑释惑。 环氧树脂纤维模塑料的第一个制造方法是预混法制造纤维模塑料。预混法是用环氧树脂胶液浸渍短切纤维和填料， ...

配方： 聚四氟乙烯树脂乳液 100克 （粒径~500um，表现密度450~550g/L） 助挤剂 20~22克 碳酸钙 10克 石蜡 0.5克 工艺、性能、用途： 物料混合温度不宜过高，混匀后于30°C下，存放于密封容器中24h；在制坯压力为0.98~2.94MPa下预成型；料温30~35°C、口模温度50~60°C下推压；采用连续法，干燥温度100~250°C、 ...

主要特点：具有良好的强度、伸长率和柔韧性，是一种耐腐蚀、耐高温的优良密封材料。 　　主要用途：用于管道丝口密封，低压蒸汽管道接头的密封和腐蚀性流体输送管口密封。输送各种腐蚀介质的管道，阀门接头的丝扣密封，而且修理拆卸时易于清理，方便。还可制作填料及缠绕密封垫片。 文章关键词： 塑料 加工工艺 吹塑 ...

一、多段射出塑料流动原理： 1、第一射胶低速进胶，将喷嘴到冷料头移开再提高二段射速充满模穴以缩短浇口部塑料流到末端的时间，使充填中的塑料粘度维持最小的固化，但高速射出要控制正确的保压切换点很困难，所以必须利用多段减速才能有效控制掌握保压切换点。 2、分段射出的动作原理： 利用电光控制指挥油压系统中的流量 ...

树脂塑料层压在层压工艺控制的主要指标是层压温度、层压压力和层压时间，这3大工艺参数的选定和控制与压制成型工艺基本类似。在控制过程中会遇到哪些常见问题，如何分析原因并采取措施合理应对？中国环氧树脂行业协会专家日前为业界专门支招。 层压过程中常出现的问题一般有：一是表面发花(麻点)、颜色不均薄板中更易出现， ...

由于塑料具有重量轻、韧性好、成型易。成本低等优点，因此在现代业和日用产品中，越来越多用塑料代替玻璃，特别应用于光学仪器和包装工业方面，发展 尤为迅速。但是由于要求其透明性要好， 耐磨性要高，抗冲击韧性要好，因此对塑料的成份，注塑整个过程的工艺，设备。模具等，都要做出大量工作，以保证这些 用于代替玻璃的 ...

翘曲变形是指注塑制品的形状偏离了模具型腔的形状，它是塑料制品常见的缺陷之一。出现翘曲变形的原因很多，单靠工艺参数解决往往力不从心。结合相关资料和实际工作经验，下面对影响注塑制品翘曲变形的因素作简要分析。 二、模具的结构对注塑制品翘曲变形的影响。 在模具方面，影响塑件变形的因素主要有浇注系统、冷却系统与 ...

热收缩薄膜是一种良好的薄膜包装材料，它具有以下一些优点：(1)良好的透明性，可以让顾客直接看到被包装了的商品，便于顾客挑选商品；(2)紧贴商品外形，可以适用于各种形状的商品的包装，包装内容物广泛；(3)防窃性、防尘性优良；(4)可以把多种商品包装在一个热收缩包装袋内，防止个别小商品的丢失，也方便于顾客携带；(5) ...

型材发脆基本上在制品的物理、力学性能上得到充分体现。其主要特征为：下料时崩口、冷冲破裂。造成型材制品物理、力学性能差的原因有很多，主要表现为以下几种： 　　一、配方及混料工艺不合理 　　1、填料过多 　　针对目前市场上型材价格低，而原材料价格上涨的格局，型材厂家都是在降低成本上作文章，正规的型材厂家通过 ...

不同的化工填充料对塑胶原料的性能以及后续加工生产的影响很大,从填充料的物化性质分析出发,概括出以下几点： 一．填充料白度的影响 白色塑胶对填充料白度的要求较高，因为填充料的白度高，其所需加入的白色颜料(如钛白粉)的含量比例就会较小,产品的成本就会较低。 二．填充料纯度的影响 填充料的纯度高，其所含杂质的量相 ...

不同的化工填充料对塑胶原料的性能以及后续加工生产的影响很大,从填充料的物化性质分析出发,概括出以下几点： 一．填充料白度的影响 白色塑胶对填充料白度的要求较高，因为填充料的白度高，其所需加入的白色颜料(如钛白粉)的含量比例就会较小,产品的成本就会较低。 二．填充料纯度的影响 填充料的纯度高，其所含杂质的量相 ...

厚壁或ps料为什么保压时间越长越缩水? 从模流理论上来讲，这种情况不太可能出现，除非其它条件设置严重非法，比如模温，压力等。 高压保压啊，缩短喷射时间，适当提高模温 。 能做到周期越短缩水就越小!这是违反规律的操作,但却是有效!因为脱模越快冷却就越快,冷却快了所水也就小了! 保压时间长应该对制品的收缩有一定的帮 ...

一般来说塑料制品变黄都是由材料的老化或是降解产生的,一般PP是由于老化(降解)产生的，由于聚丙烯上侧基的存在，其稳定性不好，特别是在光照的情况下。一般加入光稳定剂。至于PE，由于没有侧基，一般加工或是使用初期变黄情况不是很多。PVC倒是会变黄，和产品的配方关系比较大 说白了就是氧化，有些母料表面容易氧化，有必 ...

克服方法\\缺陷 清除杂质、污染 清除杂质、污染 清除杂质、污染 树脂原料干燥 降低、控制精确 保证塑化再降低 增加，特别射嘴 降低、控制精确 尽量降低料温 调整合适、不变质 减少料在机筒内停留时间 合理（尺寸及布局） 壁厚部分加浇口 设置布局合理 合理（尺寸及布局） 合理，尽量短粗 调整适当，略增 排气孔够位置对 排 ...