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螺纹的分类，除按断面形状划分外，还有按螺纹上螺旋槽的多少来分类。有一条螺旋槽的螺纹，是称为单头螺纹。有两条以上螺旋槽的螺纹，是称为多头螺纹。螺纹上相邻两螺旋槽之间的距离，称为螺距。沿螺旋槽旋转一周所前进的距离，称为导程。 导程与螺距的关系可用下式表示； L = t × n 式中 L － 螺纹导程（mm）， n － 螺纹 ...

　　现时使用的螺纹紧固件，有防松性质的，也有自锁性质的。而有些本来是防松螺纹，却说成是自锁螺纹。那么，该如何辨别与分别呢？ 　　1、自锁螺纹副的基本判断依据 　　自锁螺纹与防松螺纹，最起码的一个区别是：自锁螺纹，是指一个外螺纹与一个内螺纹组成的螺纹副，其本身(而不是之外)就具有自锁性能。其辅助的评判指标 ...

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螺纹护套是利用一个专用工具卡住其安装柄，通过旋动安装柄使其直径缩小而沿螺孔的螺纹旋入螺孔内的加工过程; 1、钻孔 依据所需标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于螺套的安装深度。 2、攻丝 使用丝锥攻丝，攻丝的长度须超过螺套长度,(通孔要全部攻丝),螺纹孔应清理. 3、检测 用塞规检测安装螺套用内螺纹的尺寸精度. 4、安装 4 ...

在机械类产品中，很多重要零部件如轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、活塞销和万向节等，在热处理之后均需经过磨削加工。相比之下，磨削时单位切削面积上的功率消耗远远超过其它加工方法，所转化热量的大部分会进入工件表面，因此容易引起加工面金相组织的变化。在工艺参数、冷却方法和磨料状态选择不当的情况下，工件在磨削过程中 ...

国外的零件图纸要求中，经常会遇到电镀厚度的要求，大多以微英寸uin为单位，如：MATERIAL: Plastic part(referred as GT2330); Pins:phosphor bronz and .8u to 1.0u inch gold flash over 30u inch over nickel. 换算公式如下： 这里： 镀镍厚度 t1＝30x0.0254＝0.762μm 镀金厚度 t2＝0.02-0.025μm ...

平形砂轮、薄片砂轮(树脂薄片、橡胶薄片)、钹形砂轮均是量大面广的产品，也是质量抽查的主要品种。抽查中发现的质量问题也较多，主要集中在回转强度、孔径、硬度、静平衡、形位公差、产品标志等质量特性上。 1 主要质量问题及其危害 1) 回转强度不合格 回转强度是指砂轮旋转中在离心力作用下抵抗破裂的能力，反映了砂轮抗张 ...

只要有机械，就离不开紧固件，这种机械基础零件，在业内被誉为“工业之米”。也正是因为如此，这个外表不起眼的行业每年却在创造着巨额的收入。可以毫不夸张的说，我国的紧固件产量世界第一，且半数出口。面对国际市场的乍暖还寒、频繁的国际贸易摩擦和国内小作坊的低价渗透，紧固件生产企业可以采用下面3种方法，走出 ...

【1毫米＝10丝米＝100忽米＝1000微米(μm)】 【1英寸＝25.4mm】【1U＝1.75英寸=44.45mm】 【100mil=2.54mm;1mil=1/1000英寸】 【1丝＝1条＝1道＝0.1丝米＝0.01毫米】 “丝”和“丝米”是两个概念，丝也叫道,不是单位制中的丝米（1丝米=0.1毫米）。 “丝”是工程机械行当、师傅们口头俗称的一种长度单位，这样的话，就是1 ...

在测量间隙时，视测量对象形状不同，常用的测量工具有塞尺，塞规。 尺寸规格举例如下： 32件套塞尺，尺片规格： 0.02mm,0.03mm,0.04mm,0.05mm,0.10mm,0.15mm,0.20mm,0.25mm,0.30mm,0.35mm,0.40mm,0.45mm,0.50mm,0.55mm,0.60mm,0.65mm,0.70mm,0.75mm,0.80mm,0.85mm,0.90mm,0.95mm,1.00mm。产品特点: 尺身采用65#Mn,表面抛光 ...

1 问题的提出 某主汽轮齿轮机组主传动透平齿轮改型设计要求齿轮制造加工单项精度提高到GB 10095-88中5精度，同时必须保证齿高方向45%位于齿高中部接触、齿长方向80%偏重于啮出端接触的接触精度要求。齿轮接触精度尤其是齿高方向接触精度主要取决于齿轮齿形精度，而滚齿加工齿轮齿形精度又主要靠滚刀齿形精度保证。基于诸多 ...

当挤出热塑性复合材料时，螺杆的设计和螺杆／螺筒的结构至关重要。如果提前考虑好这些问题．就能保证圆满地完成热塑性复合材料的加工。一般，用于热塑性复合材料的螺杆的设计主要涉及两个不同的方面，一是材料的混合；二是热塑性复合材料的加工。本文主要讨论了后者。但实际上探讨的很多问题与这两个方面都直接相关。 近年 ...

内花键齿轮(见图1)是ZJ30钻机传动机构的重要传动零件，承载能力大，其性能好坏直接影响整机的传动性能，因此要求齿轮必须具备较高的精度和良好的耐磨性。 1. 问题的提出 内花键齿轮采用20CrMnTi钢。技术要求为：表面渗碳淬火硬度56～62HRC,硬化层深0.8～1.1mm。生产工艺流程为：锻造→正火→粗车→拉花键→车外圆→滚齿→ ...

在汽车变速箱齿轮的加工中，市场需求量的增大使得产品换线的次数同样增加，对磨齿机在多品种混流生产条件下进行合理的生产组织管理及维修管理可减少产品换线频次，提高设备利用率，使生产更加均衡化，更好地保证加工质量和效率。 在轿车变速箱齿轮加工机床中，对于齿轮的成型加工，常采用插齿－剃齿、滚齿－剃齿或者滚齿－ ...

什么是色母？为什么要使用色母？ 色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。 使用色母具有以下优点： 1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑 ...

3国内研究进展 我国纳米材料研究始于80年代末，“八五”期间，“纳米材料科学”列入国家攀登项目。国家自然科学基金委员会、中国科学院、国家教委分别组织了8项重大、重点项目，组织相关的科技人员分别在纳米材料各个分支领域开展工作，国家自然科学基金委员会还资助了20多项课题，国家“863”新材料主题也对纳米材料有关高 ...

立方氮化硼烧结体(PCBN) PCBN是CBN颗粒与结合剂一起烧结而成，耐高温，硬度仅次于金刚石，与黑色金属无亲和力。从发展的角度来看，许多新材料需用PCBN来加工。比如汽车变速箱的齿轮采用了PCBN的齿轮滚刀，不仅获得高生产率，且明显的提高了质量，加工面甚至变成了镜面。据资料表明，PCBN滚切过的齿轮表面由于硼的渗入，硬度 ...

模具新钢种：超硬高速钢及其应用 一、模具新钢种——超硬型高速钢 研究和发展模具新钢种，是改善和提高模具钢的强韧性，延长模具的使用寿命的重要途径。我国模具工业在迅速发展，我国的材料工作者在借鉴国外先进技术的基础上结合本国资源情况和特点，引进和研制了不少新型模具钢。经过生产上的考核筛选，一些性能优异、工艺 ...

自1955年美国GE公司采用高温高压的方法获得人造金刚石以来，引起全世界的关切，尤其是对缺乏天然金刚石矿藏的国家具有巨大的吸引力。1957年以高温高压的方法合成了立方氮化硼(CBN)。这些人造材料大大地丰富了材料宝库，特别有利于切削工具的发展。当时这些材料在机械加工领域的主要用途是作磨料。经过20多年的努力，1977年G ...

1 引言 金刚石圆锯片是广泛应用于石材加工的高效切割刀具。但目前对金刚石锯片加工石材的锯切机理的研究尚不够深入，金刚石圆锯片的制造质量也有待进一步提高。为了更好地研究金刚石圆锯片的切割机理，本文通过理论推导，得出了金刚石颗粒在锯片节块表面(工作面)上的分布模型；分析了切割过程中磨粒的运动轨迹，求出了单粒 ...

不锈钢的物理性能、力学性能和耐热性能 不锈钢的物理性能 不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁 ...

　　机器的制造单元是零件，零件通过一定形式相联接组成机器。而零件之间的联接形式之一为螺纹联接，因此，螺纹往往是零件上最常见结构之一。加工螺纹常用的方法有车、攻、碾压等，而攻螺纹是应用最广泛的一种内螺纹加工方法。特别是对于小尺寸内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法。攻螺纹的方法一般有两种，即手攻和机攻。 ...

　　磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是： 　　（1）由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等。 　　（2）砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削，一般ap=0.001～0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30～50m/s ...

1 国内外现状 在国内外各大中矿山在爆破开采中，第一次爆破后，由于岩石结构及节理、裂缝、爆破技术等原因都会产生大块，这些大块都要经过二次爆破来处理。二次爆破无论在露天或井下，都会给安全带来隐患。目前有些矿山已不用炸药爆破法而用液压破碎锤进行二次破碎，尤其在选厂入口格筛处采用固定式液压破碎锤进行二次破碎 ...