鉴别进口机械配件真伪的方法
优质的配件是保障机械设备正常工作的基础。由于维修机械的需要和利益的驱动，市场上出现了各式各样的进口工程机械及汽车的配件，但质量参差不齐。目前市场上的进口机械配件主要有“进口”和“国产化”两大类。进口件包括整机厂纯正部件，专业配套厂优质部件，非整机厂国家生产的配属机型的零件(如日本、韩国、新加坡等) ...
柴油叉车轮胎的不正常磨损及预防措施
叉车轮胎在使用中的非正常磨损一般有六种情况：一是胎冠中部超常磨损；二是胎冠两肩超常磨损；三是转向轮的胎冠内侧(或外侧)超常偏磨损；四是胎冠呈锯齿状磨损；六是胎冠局部磨损。主要表现为胎面磨损不均匀、帘布层之间脱层、帘线松散和折断及由此引起的胎体破裂。叉车行驶时，轮胎各部分受力较为复杂：在垂直方向有垂 ...
叉车类工程机械产品最新标准目录
叉车类工程机械产品最新标准目录
挂钩型货叉术语GB/T5140-1985
平衡重式叉车稳定性基本试验GB/T5141-1985
前移式和插腿式叉车稳定性试验GB/T5142-1985
高起升车辆护顶架技术要求和试验方法GB5143-1985
货叉的技术要求和试验GB/T5182-1996
货叉的尺寸GB/T5183-1995
挂钩型货叉和货叉架的安 ...
履带式推土机行走机构的磨损分析及对策
履带式推土机行走机构承载着推土机的全部重量，担负着推土机的行驶职能。其主要损坏形式是磨损，这一损坏形式集中表现在以下接触部位：驱动轮轮齿与履带销套外表面：引导轮与履带链轨节滚道面；支重轮与履带链轨节滚道面；托链轮与履带链轨节滚道面；履带销与销套接触面；履带板与地面等。
1.履带的磨损
在干式 ...
挖掘机动臂提升无力和左回转缓慢故障维修
一台原上海建机厂产的R942型液压挖掘机，在施工中出现以下故障现象：动臂提升无力，左回转缓慢；当继续作业0.5H后，油温一升高，动臂就无法提升了，同时左回转几乎不能转动。分析认为，在其他动作正常、主泵和主溢流阀也完好的情况下，引起动臂无力的原因可能是：主控制阀与滑阀阀芯与阀体因磨损导致间隙过大，造成内漏 ...
ABG511型摊铺机搅龙链轮的应急修理方法
一台ABG511型摊铺机，在新疆伊犁铺筑水泥混凝土路面的过程中，搅龙链条箱内发出异响。检查异响源于右侧链条，调整此链条松紧度后异响变小，但使用十几小时后异响又变大，最后导致链条断裂。检查发现，链条链节上有明显的冲击划痕，由此断定链条的断裂是由于被卡滞而受冲击引起的。
于是，检查主、从动链轮，先检查 ...
D85推土机提铲缸无力、掉铲的故障排除
一台D85推土机在使用过程中出现推土铲提起来后快速自动下落同时使用推土铲或松土器支车车辆没反应，即支不起来车的故障。
故障分析与排除：
1、首先排除支不起来车的故障。推土机正常工作时用推土铲或松土器支起车辆是轻而易举的事情而该车在使用上述作业工具不能支起车辆，根据经验判断为液压系统压力不够。检 ...
预防推土机变速离合器烧损的有效措施（一）
一台YT220型推土机使用两年后发现变速离合器不能正常工作，更换了一台新的变速器继续使用，但使用了20天左右就发现推土机工作无力。检查变速器前进I挡的工作油压仅为0.50MPa，而正常值应为(1.25±0.10)MPa,其他各挡的油压为1.50-1.80MPa;正常值应为(2.50±0.20)MPa；于是，用户将变速器送到我厂进行维修。
拆解变速 ...
BW219D—2型压路机无强振故障处理方法
一台BW219D—2型压路机在使用过程中，前钢轮强振突然消失，只有微振。
该种类型的压路机是由液压泵驱动振动马达，再由激振马达驱动激振轴上的偏心块，从而引起钢轮振动的。马达的转动速度控制着压路机的强振和微振，即控制振幅的大小。钢轮的两根激振轴通过中间的联轴器连接在一起，并带动偏心块一起旋转，从而引起 ...
国产叉车发动机水温异常的检查及故障排除
一辆CPC3L型叉车在运行两年多时间后，出现发动机水温异常现象。冷车启动后，在短时间内，水温迅速升高并出现沸腾情况，在补充加入冷却水后才恢复正常。经对冷却系统进行详细检查后(其间先后更换过水泵、节温器、风扇皮带)，并未发现明显故障。最后对发动机解体检查，发现第三缸缸套有一25mm长的裂纹，更换缸套后，故障 ...
沃尔沃EC360型挖掘机制动失灵排除方法（二）
(4)回转马达磨损
在停止先导阀的操作后，回转马达内部的油压此时又起到了液力制动的作用，并与制动片11同时起制动作用，使转台的运动停止。当回转马达的滑靴、配流盘等磨损时，本应在这些部位形成静液支撑的油膜被破坏，因密封性能下降使柱塞内的压力油通过磨损部位泄漏，不能起到液力制动的作用，致使转台的制动缓 ...
沃尔沃EC360型挖掘机制动失灵排除方法（一）
一台VOLVO-EC360型挖掘机，当工作时间达到3000h时，开始时出现上部转台旋转时制动失灵，使回转不能及时停止；后又继续工作了2h，上述故障现象越来越严重。在进行检查时发现：转台在快速回转之后不能马上停住，而要向相同的方向回转一段行程后才能停止回转；转台在慢速回转时，要向相反的方向缓慢旋转90°以上后才能停住 ...
指导：发动机冷却液泄漏故障实例检修
一台ZL50型装载机作业时，出现冷却液温度增高、动力下降和加速不良等现象。停机检查，发现散热器中冷却液不足。加足冷却液后，故障消除，但运转约2h后，故障再次出现。停机检查，发现散热器中冷却液又少了很多。于是，进一步查找泄漏的原因。
检查发动机机油，油尺显示油位正常；拆下气门室罩盖，发现缸盖上面有少 ...
支招：工程机械中五种零件的维修技巧
1、发动机缸盖变形的修理
某公司两台日本川崎KLD85Z型装载机，其发动机缸盖由于长期工作在高温、高压、热负荷和交变载荷下而发生翘曲变形，气缸垫从水道口处冲坏，造成燃烧室压力下降、发动机动力不足和散热器加水口往外冒水。连续换过两次气缸垫，各使用一个月后便又被冲坏。经拆检，发现气缸体、气缸盖均发生变形 ...
推土铲不提升或提升缓慢的原因及检查
1推土铲不提升或提升缓慢的原因
1.1分配器主控制阀磨损过度，致使液压油泄漏，使推土铲不提升或提升缓慢。主控制阀与阀孔的配合间隙为0.008-0.015mm。当此间隙增大时，就会造成液压油泄漏，应进行修理。
1.2分配器安全阀弹簧弹力不足或弹簧折断，会使安全阀关闭不严，从而造成推土铲不能提升或提升缓慢，应进行 ...
FL460型装载机变矩变速常见故障简要分析
1系统压力下降
FL460型装载机的变矩变速系统正常工作压力在1.0~1.6 MPa之间，当压力下降至1.0 MPa以下时，装载机就会出现工作无力、行走困难。
此类故障的主要原因如下：
(1)变矩器的液力传动油未按说明书的规定加注，而是随意加注不合格的液力传动油。
(2)与变速器壳体固定的滤芯脏污，造成滤芯堵塞， ...
预防推土机变速离合器烧损的有效措施（二）
2、预防措施
为了延长推土机变速离合器的使用寿命，根据我们长时期的工作经验，必须做好以下工作：
(1)清洗系统
在用新变速器装机时，应对主机液压系统的液压泵、滤油器、液力变矩器、冷却器、操纵阀等部件进行严格的清洗，清洗液最好使用与液力变矩器相同牌号的8号液力传动油，严禁使用煤油或柴油进行清洗 ...
工程机械维修企业：距离营销还有多远？（一）
随着市场竞争日趋激烈和设备保有量日趋庞大，工程机械市场开始转入“后市场营销”阶段，制造商、配套商、代理商、服务商等都希望能够分享后市场带来的巨大利益。以装载机为例，现市场保有量至少在40万台以上，按每台装载机年均维修保养花费1.5万元计算，其维修服务市场规模高达60亿元人民币。而且，整个工程机械市场的 ...
起重机液压推杆制动器的故障分析及对策（二）
近年来，我们针对起重机起升机构和变幅机构的可靠性保证问题，在管理中做了一些工作，取得了一些成效，主要内容如下:
(1)加强预防性维修。预防性维修的主要目的是保证制动器单元部件的性能处于要求的状态，提高其可靠性。预防性维修项目内容来源于3种检查的信息反馈。"三检"是指操作人员的点检，维修人员的巡检和定 ...
起重机液压推杆制动器的故障分析及对策（一）
港口门机上普遍采用液压推杆制动器。制动器的可靠性直接关系到人身和设的安全，所以对其可靠性的要求特别高。但是，目前投人使用的液压推杆制动器故障比较多，故障现象主要有:
(1)电动机轴与叶轮轴之间的方形联轴器松动后脱落，电动机轴空转而液压缸不动作。
(2)液压推杆松闸器的推杆弯曲变形，松闸器工作不到 ...
WY25型挖掘机斗体与斗齿的焊接修复方法
1.铲斗材料及其焊接性
WY25型挖掘机的斗体材料为Q345，其焊接性良好。斗齿材料为ZGMn13(高锰钢)，在高温下呈单相奥氏体组织，具有很好的韧性，在冲击载荷作用下因表面层加工硬化而具有高耐磨性。但这种钢焊接性较差：一是在焊接热影响区析出碳化物引起材料脆化；二是焊缝产生热裂纹，特别是在近缝区产生液化裂纹。
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装载机等工程机械液压缸内漏的快速判定法
装载机等工程机械大多采用对称并联液压缸。迅速准确的判断故障缸显得很重要。其快速判断方法是：
将装载机动臂落到底，然后启动发动机(机器处于空挡位置)，将动臂操纵杆置于下降位置，加大油门根据松开动臂缸大腔接口处的漏油情况即可判断小腔油封的好坏。若大腔接口处漏油比较多，则说明该缸油封密封不良或油封损 ...
工程机械翻新给用户提供更多选择（一）
作为旧工程机械性能恢复的一种全新手段，翻新赋予了设备第二次生命，有效提高了设备寿命期限内的平均工作效率。然而，中国的大部分工程机械经销商和用户对翻新并没有一个清晰的概念，很多人甚至认为“翻新”其实就是大修的另外一种解释。实际上，翻新远不同于大修，它在设备选择、出厂检验等方面都有着比较严格的标准， ...
装载机全液压湿式制动故障二例浅析（二）
故障处理
更换齿轮泵，故障现象消除，重新测试P点处的流量变化如图4，
故障问题2：踩刹车后低压报警
故障现象：
在一台应用该湿式制动系统的轮式装载机路试调试过程中，调试员每次踩下刹车后制动系统警报器都会低压报警，制动系统压力表数值在踩下刹车时短时间急剧下降至低于90Bar然后再回升至正常值， ...
装载机全液压湿式制动故障二例浅析（一）
随着液压技术的进步，全液压湿式制动技术在国内装载机上被逐渐大量使用，一般情况，全液压湿式制动技术分为单回路和双回路两种，本文就双回路全液压湿式制动技术在装载机上设计应用过程中的遇到的两例故障问题同大家交流。
系统工作原理
该系统由齿轮泵、组合制动阀、蓄能器、制动油缸、手制动电磁阀、手制动缸 ...
