冷轧机两侧液压压下系统的应用
目前,由于市场对板带材的质量要求越来越高,国内已经开始全面应用液压技术来 装备、改造新老轧机的厚调系统.高速响应的液压厚调系统的投入,大大地提高了生产效率,改善了产品质量,轧制速度从过去的2米/秒提高到8米/秒以上,带材的成品厚度可达0.1毫米以下,纵向厚差不超过±5微米.相应地对带材的横向厚差精度,即板形, ...
新买的孔板流量计如何调试?
1、接上信号线、电源线
2、开启进口、出口阀门,进出口阀门开度要一致
3、打开不锈钢三阀组平衡阀,缓慢开启孔板高低压端的阀门,待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
孔板流量计安装管道条件:
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量 ...
电磁流量计的安装建议
电磁流量计的测量原理不依赖流量的特性,如果管路内有一定的湍流与漩涡产生在非测量区内(如:弯头、切向限流或上游有半开的截止阀)则与测量无关。如果在测量区内有稳态的涡流则会影响测量的稳定性和测量的精度,这时则应采取一些措施以稳定流速分布:
a. 增加前后直管段的长度;
b. 采用一个流量稳定器;
c. 减少测量点的截面 ...
压力表选什么样的比较好?怎么选?
(1) 量程选择
在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍;
在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍;
在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值;
在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍;
为了保证压力测 ...
数控机床中气动技术的应用及发展
气动技术,全称气压传动与控制技术,是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一,具有高速高效、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点,在工业部门的许多领域中,正得到越来越广泛的应用。机床工业向机械工业提供“工作母机”,是机械工业的基础。现代机床工业的主流产品是数控机床,它汇集了多种学科最先进的技术,具有 ...
液力传动装置的装配与调整有什么要求?
液力传动装置的装配与调整的要求是:
1.离合器的装配与调整 装配时应在清洁的工作台上进行,应注意零件的清洁。
1)摩擦片之间的间隙总和应在2.97-4.66mm范围内,可通过连接盘的加厚或减薄进行调整。
2)将装配好的离合器组件,通过2MPa液力的油液,检查活塞能否在30s内恢复到原始状态,同时测量各盘之间的间隙总和。
检验 ...
液压缸活塞杆的修复
液压缸活塞杆拉伤后,若不及时处理,轻则影响正常使用,重则使液压缸不能工作。我们的修复方法是,对较轻的拉痕采取局部修磨抛光的方法修复;对较重的拉痕则采取焊补加人工修磨的方法修复。
拉痕的形成:对起重机解体后,发现有一根变幅缸活塞杆被严重拉伤,拉痕并排6条。造成活塞杆拉伤的主要原因是:防尘圈脆化呈块状脱落 ...
倾斜液压缸主要零件的检验与修理有什么要求?
主要零件的检验与修理的要求是:
叉车的倾斜油缸均为双作用活塞式。油缸前后两端各有一个油管接头,倾斜缸前端通过活塞杆接头与外门架连接,后端与车架上支承座相连。
1)将倾斜缸分解后,应将零件仔细清洗干净、烘干。
2)检查活塞与活塞杆同轴度:将活塞杆架在V形铁上,用千分表检查,若是由于活塞的精度不符合精度要求而 ...
起升液压缸有哪些部分组成?如何检修?
起升油缸时单作用柱塞式,装在起重门架中间或在门架两侧各装一个起重油缸。
起升油缸由缸筒、柱塞、密封装置、导向套等组成。缸筒用无缝钢管制作、柱塞用35或45号钢无缝钢管制作,导向套由耐磨铸铁或用HT150、HT200灰铸铁制作。
起升油缸的检查与修理:
(1)起升油缸分分解后,将零件清洗干净,并进行检查。
(2 ...
液压机的问题及解决
问题:
在液压《液压机》传动系统中,都是一些比较精密的零件。人们对机械的液压传动虽然觉得省力方便,但同时又感到它易于损坏?
解答:
1、主要是不太清楚其工作原理和构造特性,从而也不大了解其预防保养的方法.
2、污染、过热和进入空气。
3、工作油液因进入污物而变质、过热、进入空气。
文章关键词: ...
液体静压装置(如静压轴承、导轨)的使用方法
液体静压装置(如静压轴承、导轨)的使用规定:
1、先启动静压装置供油系统油泵,一分钟后压力达到设计规定值,压力油使主轴或工作台浮起,才能开动机床动转。
2、静压装置在运转中,不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时,才能停止供油。
3、静压供油系统发生故障突然中断供油时,必需立即停止静压装置运转。
4、 ...
气缸的选购窍门
气缸是气动系统中的执行元件,气缸质量将直接影响所配套的设备的工作性能,因此,我们在选购气缸时的窍门:
1.选择厂家知名度较高、质量和服务信誉较好的生产企业。
2.检查企业生产气缸所采用的标准,如是企业标准,应与行业标准进行比较。
3.对气缸的外观、内外泄漏以及空载性能进行考察:
a. 外观:气缸缸筒和活塞杆表面 ...
常用液压术语与液压辅件专业术语
液压回路由各种液压元件组成的具有某种机能的液压装置构成部分回路图用液压图形符号表示的液压回路图液压站由液压泵、驱动用电动机、油箱、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置额定压力能连续使用的最高压力背压在液压回路的回油侧或压力作用面的相反方向,所作用的压力冲击压[力]在过渡过程中上升压力 ...
从外部分析装载机液压传动系统的故障
ZL40装载机液压传动系统工作时,变速齿轮泵从油底壳中经滤网吸入低压油,泵出的高压油经滤油器过滤后进入变速分配阀。当系统建立压力后(压力超过1.1MPa),由调压阀分成两路,其中一路以1.1—1.3MPa的压力经切断阀至挡位分配阀,然后根据工作需要进入不同的工作液压缸,实现Ⅰ挡、Ⅱ挡或倒挡;另一路经溢流阀以0.57MPa的 ...
常见液压系统故障诊断的实用方法
液压传动系统由于其独特的优点,即具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能和较低廉的成本,在各个领域中获得愈来愈广泛的应用。但由于客观上元、辅件质量不稳定和主观上使用、维护不当,且系统中各元件和工作液体都是在封闭油路内工作,不象机械设备那样直观,也不象电气设备那样可利用各种检测仪器方便地测量各种参数, ...
测压仪表的安装及使用注意事项
测压仪表大致可分为压力表、压力变送器(差压变送器、液位变送器)、压力传感器、压力计、压力校验仪、压力显示仪等仪表。
测压仪表的安装
(1)仪表应垂直于水平面安装;
(2)仪表测定点与仪表安装处在同一水平位置,否考虑附加高度误差的修正;
(3)仪表安装处与测定点之间的距离应尽量短,以免指示迟缓;
(4)保证密 ...
装载机常用全液压湿式制动阀门系统
装载机的工况相对来说比较恶劣,因为在工作过程中频繁的前进后退及变换档位,所以制动系统耗损较严重,并且会有大量的热量产生,气顶油式制动系统因为发热量大,所以在高原地区需要另外一套水冷却系统,而全液压湿式制动系统的摩擦片浸没在齿轮油内,散热效果较好,抗污染能力强,使用寿命长,制动更为安全可靠,在国际上被 ...
压力表的维护保养三法则
一、压力表运行三个月进行一次一级保养,其内容和要求为:
1.检查三通旋塞及存水弯管接头,消除泄漏。
2.检查压力表能否回零。
3.检查并冲洗存水弯管,确保畅通。
二、压力表运行一年后进行一次二级保养,其内容和要求为:
1.将压力表拆卸下来,送计量部门校验并铅封。
2.拆卸检查存水弯管,丝扣应完好。
3.拆卸检查三通旋 ...
减压阀产生噪音的3大原因
一、机械振动产生的噪音 减压阀的零部件在流体流动时会产生机械振动,机械振动又可分为两种形式: ① 低频振动。这种振动是由介质的射流和脉动造成的,其产生原因在于阀出口处的流速太快,管路布置不合理以及阀活动零件的刚性不足等。② 高频振动。这种振动在阀的自然频率和介质流动所造成的激励频率一致时,将引起共振,它 ...
液气密封件业应警剔行业四大问题
据中国液压气动密封件工业协会对液压、液力、气动、密封行业296家主要企业的统计,1~5月,全行业销售利润率9.44%,产销率97.38%,产需衔接良好,市场持续旺盛。其中,工业总产值完成61.51亿元,较去年同期上升32.54%;工业销售产值完成59.90亿元,较去年同期上升34.74%;实现销售收入5..40亿元,较去年同期上升31.07%。此 ...
气动工具的操作说明
1、 气体供给
(1) 用90PSI(6.2Bar)的洁净、干燥的空气供给工具。过高的气压会迅速减少工具的寿命。
(2) 用工具图表中所标注的适当尺寸之部件、导管和软管连接工具。
(3) 如果使用空气压力调整器,将空气压力设置在0.62MPA的输出压力。
2、 步骤
(1) 将气动工具接上空气生产线。
(2) 设置好空气压力。
(3) 空气生产在线必须 ...
液压油对密封件的影响及其使用方法(二)
二、密封材料耐油(液)性能检测评定:
橡胶材料的密封件耐油(液)性能,一般采用标准试验油,按试验标准规定的温度条件和试验时间下浸泡,通过对浸泡前后测试值对比(如材料的硬度变化、拉伸强度变化率、扯断伸长变化率、体积变化率、压缩永久变形等),评价其性能。
No1标准油是“低体积增加油",这种矿物油的混合 ...
液压油对密封件的影响及其使用方法(一)
液压油用于液压传动系统中作为工作介质,起能量的传递、转换和控制作用,同时还起着液压系统内各部件的润滑、防腐蚀、防锈和冷却等作用。而液压系统中的密封件起着防止流体从结合面间泄漏、保持压力、维持能量传递或转换作用。
目前国内外使用的密封材料大部分是高分子弹性体,一些特殊条件下也有使用塑料及各类金 ...
大缸径六面顶液压机的设计探讨
φ460缸径、6×15MN以上吨位六面顶液压机已步入市场主流。目前,市场上已有多种结构的六面顶液压机处在正常运行中。多年来,使用与制造方面的经验在潜移默化中改变着对六面顶液压机的整机性能要求,更大的承载能力、更低的部件损坏率、更实用与精确的电、液控系统正成为优秀的六面顶液压机的设计标准,为各金刚石厂家所要求 ...
液压系统中噪声产生原因及解决措施
1、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。因为液压系统侵入空气时,在低压区其体积较大,当流到高压区时受压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,这种气泡体积的突然改变,产生“爆炸”现象,因而产生噪声,此现象通常称为“空穴”。针对这个原因,常常在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外在开 ...