几种钢在氨中渗氮的工艺参数

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发表于 2010-9-12 14:10:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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钢号	渗氮工艺				渗氮层厚度 (mm)	表面层硬度 (HV10)	典型工件
钢号	阶段	温度(℃)	时间(h)	氨分解率%	渗氮层厚度 (mm)	表面层硬度 (HV10)	典型工件
38CrMoAlA		510±10	35	20～40	0.30～0.35	1000～1100	镗杆活塞杆
38CrMoAlA		510±10	80	30～50	0.50～0.60	≥1000	镗杆活塞杆
38CrMoAlA		535±10	35	30～50	0.45～0.55	950～1100	镗杆活塞杆
38CrMoAlA	1	515±10	25	18～25	0.40～0.60	850～1000	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	2	550±10	45	50～60	0.40～0.60	850～1000	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	1	510±10	10～12	15～30	0.50～0.80	≥80HR30N	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	2	550±10	48～58	35～65	0.50～0.80	≥80HR30N	十字销卡块大齿圈螺杆
38CrMoAlA	1	510±10	8～10	15～35	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA	2	550±10	12～14	35～65	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA	3	550±10	3	>90	0.30～0.40	>700	齿轮
38CrMoAlA		510±10	35～55	20～40	0.30～0.55	850-950	曲轴
38CrMoAlA		500±10	50	15～30	0.45～0.50	550-650	曲轴
40CrNiMoA		520±10	25	25～35	0.35～0.55	≥68HR30N	曲轴
40CrNiMoA	1	520±10	20	25～35	0.40～0.70	≥83HR15N	曲轴
40CrNiMoA	2	545±10	10～15	35～50	0.40～0.70	≥83HR15N	曲轴
25CrNi4WA	1	520±10	10	25～35	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件
25CrNi4WA	2	550±10	10	45～65	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件
25CrNi4WA	3	520±10	12	50～70	0.25～0.40	≥73HRA	受冲击或重载零件
30Cr2Ni2WVA		500±10	35	15～30	0.25～0.30	650～750	受冲击或重载零件
30Cr2Ni2WA		500±10	55	15～30	0.45～0.50	650～750	受冲击或重载零件
30CrMnSiA		500±10	25～30	20～30	0.20～0.30	≥58HRC	受冲击或重载零件
30Cr3WA	1	500±10	40	15～25	0.40～0.60	60～70HRC	曲轴等
30Cr3WA	2	520±10	40	25～40	0.40～0.60	60～70HRC	曲轴等
35CrNi3WA	1	505±10	40	15～35	≥0.7	>45HRC	曲轴等
35CrNi3WA	2	525±10	50	40～60	≥0.7	>45HRC	曲轴等
35CrMo		520±10	60～70	50～60	0.6～0.7	560～650	曲轴等
35CrMo	1	505±10	25	18～30	0.6～0.7	560～650	曲轴等
35CrMo	2	520±10	25	30～50	0.5～0.6	650～700	曲轴等
50CrVA		460±10	15～20	10～20	0.15～0.25		弹簧
50CrVA		480±10	7～9	15～35	0.15～0.25		弹簧
40Cr		490±10	24	15～35	0.20～0.30	≥550	齿轮
40Cr	1	520±10	10～15	25～35	0.20～0.30	≥550	齿轮
40Cr	2	540±10	52	35～50	0.50～0.70	≥50HRC	齿轮
18CrNiWA		490±10	30	25～30	0.20～0.30	≥600	轴
18Cr2Ni4A		500±10	35	15～30	0.25～0.30	650～750	轴
1Cr13		510±10	55	20～40	0.15～0.25	950～1050	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr13		550±10	48	25～40	0.25～0.30	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
2Cr13		500±10	48	15～25	0.10～0.12	1000～1050	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
2Cr13		550±10	50	40～45	0.25～0.35	850～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
15Cr11MoV	1	530±10	10	30～35	0.30～0.40	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
15Cr12WMoV	2	580±10	20	50～65	0.30～0.40	900～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		510±10	35	18～23	0.04～0.06	80～85HR	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		560±10	60	25～40	0.10～0.12	15N800～900	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni14W2-Mo		630±10	40	50～80	0.08～0.14	≥80HR15N	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
25Cr18Ni18W2		550±10	55	40～55	0.15～0.22	850～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
25Cr18Ni18W2		600±10	24	35～50	0.12～0.16	850～950	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni2W2		55±10	55	40～55	0.18～0.25	900～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
4Cr14Ni2W2		570±10	55	45～60	0.20～0.30	800～900	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
Cr10Si2Mo		590±10	35～37	30～70	0.20～0.30	84HR15N	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr18Ni9Ti		570±10	80	35～55	0.20～0.30	900～1000	要求耐磨,抗疲劳抗蚀的零件
1Cr18Ni9Ti	1	545±10	30	25～40	0.20～0.30	≥900	模具
1Cr18Ni9Ti	2	565±10	45	35～60	0.20～0.30	≥900	模具
3Cr2W8V		535±10	12～16	25～40	0.15～0.20	1000～1100	模具
4Cr5W2VSi		560±10	55	20～45	0.45～0.55	700～750	模具
Cr12,Cr12Mo	1	480±10	18	14～27	≤0.20	700～800	模具
Cr12MoV	2	530±10	22	30～60	≤0.20	700～800	模具
Cr18Si2Mo		570±10	35	30～60	0.2～0.25	≥800	要求耐磨的抗氧化零件
W18Cr4V		515±10	0.25～1	20～40	0.01～0.025	1100～1300	刀具