K920焊机固定式小型焊轨施工工法(下)

HEATS

　　表1 　焊接接头允许几何偏差mm

6 g+ {' m2 E, g

　　(8)长钢轨储存长钢轨焊接验收合格后，利用多台龙门吊，将其吊放到长钢轨存放台位上。长钢轨在储存中按下列规定进行操作: ①写明长钢轨的钢轨编号、长度，分类堆码; ②堆码长钢轨的各层之间采用钢轨支垫，间距5 m，各钢轨支垫上下对正并与各层钢轨垂直放置; ③吊轨时缓起缓落，严禁跌落、碰撞，吊运中保持长钢轨平稳。

9 R& Q- Y% l9 F; I: r* g

　　4 　主要设备机具配备(表2)

　　5 　劳力组织(表3)表3 　焊接过程中的人员组织

8 J" Y& V- b q' M9 O

　　工序内容短轨吊放及储存选配轨及轨端调直轨端除锈刷面钢轨推送焊轨焊后焊头正火焊头粗磨焊头精磨长轨吊运及装车探伤及外型检测

w" R& ]& Z2 C& v& ~6 M e! o: P, D( Q2 @2 \" x0 Q9 _/ {5 r

　　6 　质量要求

　　(1)焊前的型式检验操作人员数量3 3(含1名技术员) 2 4 3 2 1 2 8(含1名指挥) 2(兼管技术资料) 共计30人

$ o+ B. m+ ~" L& V

　　为确保钢轨的焊接质量，正式焊接前，首先调整焊机的焊接工艺参数，在适合的工艺参数下焊出焊头进行型式检验，型式检验通过后再进行大规模焊接。型式检验按《钢轨焊接接头技术条件》( TB/ T1632)中的规定完成，其检验项目包括10项指标，即落锤、静弯、疲劳、金相、硬度、外观、断口、探伤、拉伸及冲击韧性，其中任何一项不合格都不能通过，需重新调试。

　　(2)焊接过程控制

( F1 {+ I7 ?6 M" D: n3 u4 x) }$ {

　　型式检验通过后，按焊接参数进行正式焊接，不得改变。每个焊头焊接时采用计算机全过程监控，并进行自动识别判断，不合格时应锯切后重新焊接。每个焊头焊完后须进行正火，以改善其结构组织，增强其综合机械性能，最后还要进行探伤和外观检测，合格后方可上线。焊完500个焊头后，按规定进行周期性生产检验。

4 m" I! |8 N" X6 S8 T' Z4 \; y

　　7 　施工安全注意事项

　　在焊轨过程中，除遵守机械本身的安全规则外，还应注意以下事项: (1)在钢轨推送过程中，速度不宜过快，以防撞坏滚道或翻轨伤人; (2)焊接时人员应避开飞溅的火花，并设防; (3)正火区内禁止吸烟，防止氧气、乙炔泄露而爆炸; (4)长轨吊装时，应使各龙门吊起吊均匀，长轨始终保持在同一水平面上。为防止某一龙门吊失灵，须设一总应急开关。

# d: N8 y. I$ U- X/ ^2 n8 ?( z