免退火SWRCH35K-M线材

HEATS

    制造高强度（8.8级以上）紧固件用的高速线材，在冷镦前必须要进行“二拉一退”工艺处理，即先进行酸洗、拉拔、球化退火（或软化退火）和拉拔几道工艺，这种处理国内目前是在紧固件厂进行的。紧固件厂的退火工序不断增加成本，而且还污染环境。
    所以就我国的整个高强度紧固件生产而言，不论是球化退火后冷镦成形，还是热锻成形和车削法都是高成本加工工艺。而采用球化线材，则是生产高强度紧固件的低成本经济之路。国外，日本神户钢厂在这方面具有领先技术，神户钢厂提供的球化线材不需要紧固件生产厂球化退火，因而不存在退火脱碳问题。马鞍山钢铁股份有限公司高速线材厂瞄准国际最新技术，对轧机进行全面改造，在高速线材生产线改造后，生产免退火高强线材技术上取得了很大突破。
    马钢拥有低温轧制、CCT工艺控制，全线CRCT自动控制和在线检测等世界先进技术，在冷镦钢线材强劲需求的拉动下，马钢免退火线材开发很快进入成熟发展期。
    马钢高线厂在日标JIS　G3507-91《冷顶锻用碳素钢盘条》的基础上研制开发了SWRCH35K-M免退火线材，化学成分见表1。

" [ `/ J& t* _8 \. Z' l) s+ x" d9 c/ ?. c; }: @2 |* X9 G! @6 t( P, C9 d9 _1 G' K7 _. S% G# \3 H* L7 Z$ t- B; j' i% |' |0 p: }* B6 V: ]7 U+ g" _% q- S+ f, {! J8 D- A1 N9 v0 ?& v/ D! K+ s' K: v! ~$ Z5 G% ^* L h# B" w$ }; z( O! U( J$ D* N! r, l: O

牌号	C	Si	Mn	S	P	其他	标准号
SWRCH35K-M	0.32～0.38	0.10～0.30	0.35～0.70	≤0.03	≤0.03	B微量	Q/MCB454-2001
SWRCH35K	0.32～0.38	0.10～0.35	0.60～0.90	≤0.035	≤0.03	1 C- e8 t* L4 m" V! t8 Q+ t, O+ b1 ^+ C	JIS　G3507-1991

8 V- h; K4 x% ~# n

　　通过热机轧制和轧后控制冷却，中碳钢SWRCH35K-M可以获得粒状珠光体加细珠光体加铁素体组织，具有这种组织结构的线材可省略拉拔前的软化退火，生产工艺简单，操作稳定，适宜批量生产。
　
　　两种冷镦钢实测化学成分和力学性能对比见表2

( `1 l" m. S, x3 K0 K8 P( `. V7 D+ R) Y& x# f, G# A+ E8 f$ w( z% ~9 `/ Y6 b; h* h. ]: O' e1 D8 e% x0 K* `0 a! p$ w, |' J% x; M# b' D2 _% y4 ~4 {5 ]8 Y) \" L7 ]; A8 l/ b3 S0 I! Z1 h0 a4 b, T% [1 C+ Y# l( n, b$ e& l+ c% Z4 s* [/ r% D& a* y% E% _' l i0 j: \/ j- T k* r. s7 s- M+ S6 f1 Q f8 D# l2 U& q7 E# j0 x! I' D0 X* u0 C1 R# K6 z8 |# M/ p6 [! `6 U2 R) K2 ]: V( k8 m7 C- P# G+ L8 l1 O9 D; m4 i+ t9 }" s7 g s( d' N7 U/ E w9 x* |% E" w4 j8 l; s% o. {9 p0 ^4 {' A- k5 z$ {8 |. w5 J1 ?- ~4 T$ Q3 m; Q) r+ Y* }7 O* g6 y$ q3 w+ G' ^9 X M( c3 @6 D; g- q8 e8 _; |0 n8 v& I/ o" X% N+ W+ L0 T$ }. a) H6 X1 m5 x& F* ^! F" n5 V3 \$ b7 v4 M, q' o/ f! M* i0 E) z# o1 ] Y1 `4 `8 a- F+ e, Y& b& t2 c$ D, V5 C6 n

牌号	C	Si	Mn	P	S	ReL   /MPa	Rm/ MPa	A/%	Z/%
SWRCH35K-M	0.34	0.20	0.66	0.022	0.007	395	620	33.0	55
SWRCH35K	0.36	0.22	0.64	0.014	0.006	380	586	29.0	47
ML35	0.37	0.13	0.42	0.012	0.010	370	574	29.5	51

    从化学成分可以看出，免退火料含碳、硅量比普通料在小于0.02%的基础上抗拉强度、伸长率、断面收缩率分别提高了5.8%、13.8%和17%。
    采用热机轧制工艺可以使SWRCH35K钢中的珠光体球状化，在珠光体球状化的同时铁素体超细化，使钢的硬度提高。虽然免退火料（90～94HRB）与普通料（91～95HRB）硬度基本相同，但免退火料却有利于冷镦成形，且适于变形量在60%左右的冷镦工艺，以获得最佳产品品质。
    免退火料拉拔后，其抗拉强度由620Mpa提高至720Mpa，而断面收缩率仍保持在较高的水平（50%），冷镦变形抗力并未明显提高，当抗拉强度达740Mpa时，冷镦产品成形性能仍很好，在批量生产中，SWRCH35K-M冷镦成形性能良好，其生产工艺不需做变动，并且可以省略软化退火，虽然工模具寿命有所降低，但总体经济效益可观，是较为理想8.8级螺栓用钢。

7 v3 W" \1 |8 k/ K4 ~0 A$ x