合金的铸造性能

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合金的铸造性能 : g0 |3 k$ P# |4 k% J: \2 s合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 / G! H; @, l9 ?: P4 [" D9 a! M 一、合金的流动性：液态金属的流动能力 ; ~; r6 ~/ P3 ?/ ^1、对铸件质量的影响 ( z/ u% |' ~& e; O& o( R+ q9 W 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 ; Y5 k5 m) a7 w' r4 Z 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 . P2 o3 Z# F4 n$ F5 m0 e2 T6 [ 3 i. |( x. l" i3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 2、影响流动性的因素 ( L1 ~& R* O" t" z) O) Z1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 / E( F+ R" C3 c# i' f+ d6 j1 e6 f' \ 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 : @: u5 W! U8 F! ` 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 6 E H7 o; v) h! M8 x! {) S% _- i$ Y5 j 3 @! O6 @- e: F7 E0 d0 Y7 ?二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 / h& R8 R: i$ e( \. W3 D 1、影响收缩性的因素 9 h, |7 D J1 p/ c! O 8 }! D2 T9 M. W( {% p. ?1) 合金成分的影响 + x4 S( r: T/ ^% n7 p+ | * n' C r- z# z, m) j3 h2) 浇注温度的影响 4 ]* G0 N8 S( x, V2 Y6 n! v3) 铸型的影响 & i# W9 g3 q9 k. ^2、收缩性与铸件质量的关系 ) m" V, B( N: m. P5 t1) 缩孔与缩松 . \0 B8 Q; o, _. @9 H* x2) 变形与开裂 " m# D4 O' J4 i" ^三、常用合金的铸造性能 1 K3 I+ ~3 h6 o- u9 Y 1、铸铁的铸造性能 . W% L( i- s, t. Y) I7 k 1 }. l" N% n: h" P# E. p（1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 1 N2 j, Q# ~; p. y8 Q3 z（2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 6 K4 [1 }/ V* s" ~ （3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 7 t W' @+ x' q- y 3 P2 z+ L+ O0 a& S6 \（4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 2、碳钢的铸造性能 熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 6 z7 v0 S( F* g i( k3、铝合金的铸造性能 , V6 s" _' v3 Q! p) O& B 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 4、铜合金的铸造性能 铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 ' T5 I' t q/ U3 a; \) h 7 ]6 o/ e# U( u& q) U# O, p应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。