钢筋冷挤压连接机操作安全要求

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钢筋冷挤压连接机操作安全要求 一、有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： 6 Q/ P5 c; K. W& x 1、新挤压设备使用前； 2、旧挤压设备大修后； ( r+ b3 O4 b6 @' b O 3、油压表受损或强烈振动后； 1 u/ W' D3 ?7 ]* s/ N 4、套筒压痕异常且查不出其他原因时； ! g: i* c. D) ^4 ]- M4 U 5、挤压设备使用超过一年； 6、挤压的接头数超过5000个。 % E9 E/ A. `5 K9 s 二、设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头应保持清洁，并应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 - V8 g7 m8 y$ t# t4 Q 三、挤压机液压系统中的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 " c4 g; A$ s: b( G! W3 b+ X 四、压模、套筒与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 & v2 T7 k& Y. N; G2 H 五、挤压前的准备工作应符合下列要求： $ j P( c O: ^3 B% L6 o3 V& R 1、钢筋端头的锈、泥沙、油污等杂物应清理干净； 2、钢筋与套简应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； 3、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度的一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； " u$ W2 N# }( v 4、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 6 Y U7 [5 J9 L3 E- j/ ^ 六、挤压操作应符合下列要求： 1、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒； 7 P. L# s7 t8 |4 `% |' r 2、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； 3、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； 4、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 2 l) Y, z+ Z% W4 H3 w 七、作业后，应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后将挤压机和挤压钳放到指定地点。