QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案

机械公敌

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 一、安装前准备工作： 1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 6 ]! h" ]/ c, z- b% N4 \" M2、组织起重设备；起重汽车吊（8吨以上）1台。 # U" B" w7 I( E6 n7 X- E3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔机位置。 9 V0 d# g0 s/ C0 c 1 ?# Z; M) Q7 b1 y" |; i0 |: E. k4、组织安装人员，学习塔机安装的新技术、新规范、对塔机的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。 & ^) r! V, d! v4 G o 5、准备好塔机安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。 ( Y# i& w8 l3 D+ }" q z 二、起重机基础 . ?! }- G8 b7 j& |- O& k 1、根据现场实际情况，使塔机有效的发挥工作能力，便于塔机附着锚固、塔机基础中心线设在距建筑物外墙6m处。 ' J/ U. W( _: {" D# J2 _/ [$ b6 v1 K & _) F+ O9 A3 ?& A) Y2、基础开挖，土质地耐力应符合说明书中规定的要求 >2Kg/cm2,地耐力达不到规定时,应采取基础加宽,换砾砂及毛石基础或加大混凝土基础。 3、塔机座基础采用钢筋混凝土制成、标号不低于C30，总重量不少于23吨的外形尺寸，钢筋布置及预埋件应严格按基础图施工制作。 4、混凝土强度达到90%以上方可进行塔机安装，在塔机安装前应对混 凝土机座进行水平校正，水平误差不大于1/500。机基础应高出自然地面10-15cm，周围应设置排水沟。 * u; A. O/ q2 V& n- ?三、安装人员职责及注意事项 1 R' g: C; K. \ D . b) k! \2 U1 a- v# [* N( e2 V1、塔机装、拆工作隶属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真尊手各项工作规章制度。 $ ~0 T r- Y, E! J1 y2 t9 p# J （1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。 : ]+ c! }( `, u: _3 R" |（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责。 $ b2 k& r% Z8 w: ~7 i7 z) F（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患能够得到极时解决处理。 / @8 ^. i) Q3 w# l9 y& G （4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。 （5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真遵守塔机安装操作规程，听从指挥。 & ]- ?9 `' U# s$ e$ m: Q0 P$ ] o（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。 9 w/ {/ w, C" y0 I2 K' p, h8 A2、安装注意事项 （1）安装前应对塔机的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。 （2）塔机各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。 0 c9 J( m G, k, d& \0 p- J （3）对装拆作业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。 / C) h" D5 Q1 M; m% d0 L3 [( ^! M* s（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。 - r: B1 n+ ]: a: {3 X8 t 6 D T% d9 P6 g（5）装拆人员必须严格按装拆程序进行塔机装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。 * M0 y9 O; c+ `, q: F. e, d（6）塔机旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。 u4 e8 B( e% w% Q（7）装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。 . n) R5 \4 [* D: _0 [" M; ~# Y" E四、塔机安装 + |+ z$ e% k6 e. j 1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求，即1300N.m 2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1‰。 ' l% d6 i4 R. v3 Y, t3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。 & @& q& d3 |, C( u) [1 r h4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。 1 E' _ _+ m! ?2 l B 3 w, \3 p! V! N3 G! v( s5 h5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。 " e- k% G! U" `/ x l+ H" x6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。 # o( m& B4 n! f$ i ( R8 w- s: D- u0 K7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。 6 M8 G, J6 O6 T7 y3 V 8、接通电源：敷设电缆，接通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。 4 r& ^) H, u( a7 b9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最中将钢丝绳头固定在吊臂的端部。 , T$ w/ H. P' L10、塔机试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。 6 D" u; E7 j: ^/ A: l7 G 五、身升加节 : P' \! Y/ Z+ q$ O J . L% g/ N4 u; V5 u1 u; k1、调整套架滚轮与标准节主玄杆之间间隙一般为2-3mm。 4 G- X. c, {3 t% E1 C* ^% F$ u 2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。 3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。 0 r! F: c2 M. v6 O2 j 0 X+ b5 B9 U+ L1 Y+ `六、塔机安装后技术检验 # K- I, R D1 h: N. n1、对塔机各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。 ( \& T: \' T( v % x7 s7 m+ R6 ^# D! R2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销、紧固可靠；符合技术规范要求。 % d. z& t6 h! @- O 4 S! K! t4 J4 V m7 _3、对塔机安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。 9 l: t; C0 b( W. t% v（1）起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m . O2 O0 u& [+ Z: B9 t8 u ' j/ ?7 t: H9 G% d. ^& c（2）变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。 . M; u+ ^3 d# N/ q' u! e 3 X' N' m, R2 C4 N |（3）力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。 （4）超载限制器的综合误差不大于5%。 / P9 g* j, f- H; I7 }3 H0 E（5）测量塔身的垂直度不得超过4‰。 （6）测量塔机接地电阻值不大于4Ω。 七、申请验收 + S& `& T5 ~3 F. f: _塔机安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。 八、塔机拆卸 ) \% M* ^; i- c6 T" L- m" P$ N 塔机拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。 & v" h+ j' R. v. V- h 拆卸顺序： 降塔 → 拆卸部分平衡块→ 拆卸起升钢丝绳 → 拆卸起重臂→ 拆卸全部平衡块 → 拆卸平衡臂 → 拆卸塔帽 → 拆卸回转机构 → 拆卸套架及工作台 → 拆卸塔身支撑 → 拆除基础节 → 拆除底座。