JZ213热室压铸机操作规程

机械公敌

JZ213热室压铸机操作规程 ' i/ \% m" ^1 u3 J1 c2 w& J- j最大压铸件（锌）重量：0.5公斤 工作循环次数： 10次/分 2 f1 ~4 v e+ u1 D4 U! C- t: Z 1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。 2、工作前还必须遵守： + U) U/ R! H6 s; g a、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的30号机械油； b、电炉通电加热，并且必须插上热电偶； * G' R" s, y( j( i- H/ D c、加热保温套； 4 H/ q4 h& Z4 o9 g' w6 S8 M d、按工艺要求预热压铸模； e、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应； f、开启贮压缸伐及空气截止伐； ! \. T, }8 m$ {' H8 b g、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米2； 6 K8 E8 C/ U \7 M h、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞； ; t1 B. g2 C) x2 |2 p } + G$ H/ Y5 [4 i! P0 Z" w i、将程序控制开关转至“手动”位置，试验开模和合模，确认机构正常后，方可进行生产。 3、工作中还须遵守： & P0 ~ B2 Z v- o& ] a、工作时，切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面及喷咀的部位进行工作，以防锌水溅出，发生烧伤事故； b、开始压铸时，先用“手动”操作一次，确认正常后，才用“半自动”或“自动”工作； 4 z1 ?3 X2 c, ~% m. O: h. N . |$ y0 H5 v! d5 p( L5 E c、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，发现异常现象，应按“急停”铵钮进行检查，必要时通知维修人员修理； 3 Q- ~; ^. _1 e0 f0 E 2 D" s- |1 @ O+ z* ]% M: ] d、如合膜时遇有故障而停止，需按“合模故障复位”按钮，使其开模，检查并排除故障后，继续工作。 5 J+ T4 v( d7 C6 a # e' k" Z4 R( t e、按工艺要求，适当调节保温套温度，防止喷咀结塞和金属液过热喷溅； - S& E9 t& s9 o: X) } f、经常注意液压油的温升，油温最高不得超过55°С，视油温升高的程度，可适当调节冷却器水量； 9 v! q- [2 ~6 N g、设备停歇半小时以上时，必须反压射活塞拆下，放在坩埚旁边保温。如停歇一小时以上是博学必须关泵停车，切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力； h、金属液面应经常浸没压射活塞，液面最高限度应在坩埚上边缘之下20毫米； $ }- p* P9 B" Y2 f 5 `& T$ K6 U" J4 ]2 e ]* ~' o i、向坩埚内补加金属块时，块度不能过大，以免金属温度显著降低。并且块料应按工艺预热，不允许加潮湿的金属块料，以免发生爆炸事故； 8 e8 ~3 z0 F- e! W T% H# y+ y j、当电炉丝在生产时发生故障，出现警报讯号时，必须立即通知维修人员，进行检查修理； k、设备发生事故，应按\"急停\"按钮，关财贮压缸伐，保持现场情况，并报靠有关部门，进行检查、分析、处理。 , r* s4 U& v6 a5 D0 [ 6 j( d4 \+ b: a+ z0 |+ R; v3 d" \ 4、工作后还必须遵守： # d' @+ G; X5 T& R {3 j& A0 W6 Z3 r! Q a、坩埚内留下2/3的金属液，热电偶可留在坩埚中； , B5 I: A* _( B# A0 k: G 3 T1 W/ u/ k) l' a( t b、关泵停车，并切断电源； c、关闭贮压缸伐和压力表开关； ' X4 |3 A- L' k' [8 A 7 Y$ }) a, |2 N! k' L d、关闭空气截止伐； e、关闭给水伐，停止所有冷却水的供给； & A" S( d; q; k! |1 C " g8 C) G9 ]8 I2 a- w& p0 V f、拆掉压射活塞，放在安全的地方； # k2 n8 }5 X' z7 D g、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂上一层薄机械油。