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工件在磨削过程中出现烧伤

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发表于 2011-2-16 21:31:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工件在磨削过程中出现烧伤是怎么回事?怎么解决?谢谢啦!
: Z, i$ }3 I% g/ [( Q* y' M5 \
发表于 2011-2-16 21:36:11 | 显示全部楼层
问题过于笼统,没有办法回答/ H2 |, k3 D4 ^6 C$ K
: p3 r7 m8 D2 s: Q+ _; e
请楼主专业点
5 F, i. C9 Y# }7 S3 f! @0 b# h+ x4 p8 K  l7 l

8 v& \( j) E  H  B9 }( d
发表于 2011-2-17 10:47:48 | 显示全部楼层
烧伤????怎么能呢 是不是 没有冷却水啊 ??????:P
发表于 2011-2-17 15:52:00 | 显示全部楼层
是不是进刀量大了:lol
发表于 2011-2-17 17:59:12 | 显示全部楼层
    进刀进少点加点酒精
发表于 2011-2-17 18:49:38 | 显示全部楼层
没说清楚4 c+ J( Z9 T+ ~" [5 l% v  K/ P. k
发表于 2011-2-17 21:54:35 | 显示全部楼层
关于烧伤# D  e+ {) F# e5 B  V
大概下面几个方面。, h& @- m* b# y2 a
一是原材料选择不当,或者处理不当。指工件原材料5 p/ V1 y( K0 G( g0 v$ k7 S! j
二是磨削工艺不是太适合你目前的磨削任务。4 [6 D- f3 r7 _) \) k6 [
三是磨具的选择与修整方面的问题。0 G; i: D1 g5 w
具体问题需要具体分析。描述详细才会有更着实的解决方案
发表于 2011-2-17 21:57:15 | 显示全部楼层
很多原因砂轮转速太快啊。
 楼主| 发表于 2011-2-18 18:29:47 | 显示全部楼层
我用1080B型无心磨,砂轮是60粒绿化硅,材料为表面喷焊Ni60合金粉末,磨1200mm的细长轴,工件直经38,磨削余量8丝,每次进0.005丝,进多了也磨不下去。冷却液为碳酸氢钠,不断出现烧伤不知问题出在那?恳请高人指点。谢谢啦!
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