金属表面处理方法（一）

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　　金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
1 j' m# m% U. K$ ?. ~1 E1 k　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
: D# }, h- s$ r5 _& b+ x- L　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
( a) b" M- U6 {9 \8 E# p  k* t　　经不同处理后的金属保管期如下：
　　(1)湿法喷砂处理的铝合金，72h；
　　(2)铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
" _. ?& L/ r- _- u) Z) W$ |( Z　　(3)阳极化处理的铝合金，30天；
　　(4)硫酸处理的不锈钢，20天；
　　(5)喷砂处理的钢，4h；
　　(6)湿法喷砂处理的黄铜，8h。
. k- g/ v4 t8 I% A: `　　一、铝及铝合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
　　[方法2]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
5 z+ _7 `1 `* b　　浓硫酸 27.3　　重铬酸钾 7.5　　水 　65.2
# Z8 Q2 ^5 y+ a　　在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
+ h0 M, [& r% B) b, Z& l0 o% i　　磷酸 10　　正丁醇 3　　　水 　20　　
6 o& O" _' ?) G; |9 I3 V* m4 N　　此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
　　[方法3]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
4 r$ E2 B/ ]: M  W* _( |+ l9 N　　氟化氢铵 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠 2-2.5 　浓硫酸 50-60硼酸　　 0.4-0.6　　水 1000
: Q; U' ]3 D1 _) F- Y" r　　在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
$ [9 z- p+ A1 I2 m& y　　[方法4]
) k3 o  P- o" j+ u6 J& @" D4 b9 C　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
; E+ [5 n/ a: k6 n　　磷酸 　7.5　　氧化铬 7.5　　酒精 5.0 　　甲醛(36-38%)80 在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、干燥。
　　[方法5]
　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
　　浓硫酸　　 22g/l　　
; T+ O- J8 s" z& Q# y0 h　　在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
　　[方法6]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
" [" m! r: A- Q% K) n/ Z' S　　重铬酸钾 66　　　硫酸(96%)666　　水 　1000
　　在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
　　[方法7]
7 d( S" f4 ^" a0 d/ _% K　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硝酸(d=1.41) 3　　　氢氟酸(42%) 1
　　在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
$ S8 }( ]! L  k* g; T" H　　[方法8]
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
8 o2 m$ g' R$ p$ g( E$ [9 e9 o　　氧化铬　　 100　　硫酸 0.2　　氯化钠 0.2
% W$ ], e, B0 V　　在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
" q0 z) |' g$ i! {7 H　　[方法9]
0 S1 w8 m' `2 {* B( `　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
, c( m4 P) _( c% g) Q7 B　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂0.1
# w/ A: Q; h# T) d( M3 ?" P　　在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
6 z6 Q. m2 Z6 A# w　　[方法10]
　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
　　氟化钠 1　　浓硝酸 15　　水 84
9 t8 U8 {) Q5 F7 {! T) J7 H. F! W　　在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：
8 }4 K: b* L* }& c, c! D　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠 7.5　　水　　 62.5
  Z6 e- F. {: W# `$ m2 z! y　　在室温下浸渍1min，水洗，干燥。
+ P1 ^, O: S8 G0 e+ s1 k* o　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
3 n4 ~1 f* x& s6 N% E4 z　　[方法2]
2 s5 b% L* T- S& o/ U5 v　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min：
　　氢氧化钠 12　　　水100
* `# j$ B3 R5 }) H9 \+ L　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min：
　　氧化铬 10　　水100　　无水硫酸钠 2.8
　　用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。
　　[方法3]
) P1 V4 v! D) K　　脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min：
　　氧化铬13.8　　硫酸钙1.2 　　水85
　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
4 C( a$ M: _8 r( K　　氧化铬10　　　硫酸钠0.5　　　水89.5
　　经水洗后在60°C以下干燥。
: O9 `8 Q- o& g* g4 k　　[方法4]
6 }- q: B% e- E; y! R% ]$ m% n) C　　在下述溶液中于20°C下浸渍3min：
　　氧化铬16.6　　　硝酸钠20　　　冰醋酸105　　水100
( ~3 G  N8 w4 C! p5 `2 E　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C以下干燥。
　　[方法5]
! n) o% Q+ v+ w　　在下述溶液中于60-70°C浸渍3min：
4 L/ z# ?- i+ o/ K2 E1 }　　重铬酸钠10　　　硫酸镁5　　硫酸锰5　　　　水80
　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C以下干燥。
2 u" x+ N2 t3 ]. G, Z7 Y　　[方法6]
9 \0 v! l" O9 S% [0 E) z　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵3　　氨水(d=0.88) 0.3　　　水 　93.7
　　用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
, L0 l5 i1 ?  x; F* b$ U, U　　[方法7]
　　在30°C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2(一个电极面板)，交流电压90-120V，然后水洗，干燥。
$ s' |4 L- \& E6 U* B) q, S　　[方法8]
9 Z* }- c. R0 d; s2 c& u2 r" Y" \　　在20-30°C的下述溶液中阳极化：
6 m% F) c6 k* H+ q4 c　　氢氧化钾12　　铝0.75　　无水氟化钾3.4　　磷酸钠3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水80
) N3 {  M6 k, ?; Y1 J& N　　交流电压85V，电流密度1.1-1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
　　脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min：
3 T, G" q4 s) M9 A　　氢氧化钠23-34 　　水400
" [: m! z8 `9 L% Y0 a　　用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C：
　　氧化铬57-68　　　硝酸钙5　　水450
　　用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C：
　　氧化铬45　　磷酸钠8　　水450
% d( N2 b9 t* n　　在冷水中洗2min，再在40°C下干燥30min
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