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电镀板面铜粒粗糙原因分析

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1、铜面前处理不良,铜面有脏物。
! @/ [6 l% \" }& S$ l, \. Q0 E# e2、除油剂污染。
2 ~, ]+ r& _  A) q( |. L1 |0 h3、微蚀剂铜含量偏高或者酸含量低。9 Y5 s" e# j( c7 A
4、镀铜前浸酸槽铜含量高或者污染。
) s2 P/ X& v: b9 p$ I9 D: k5、铜缸阳极含磷量不当。
2 e2 ?; H3 C* y6、阳极生膜不良。
; E( Y, v5 i$ P7、阳极泥过多。
4 i7 d0 _( w2 V8、阳极袋破裂。2 ~# m, E5 T1 J, u/ ~- o
9、阳极部分导电不良。
, `# K' `" d) h' K' \10、空气搅拌的空气太脏,有灰尘或油污。5 c- q( S4 @) C% |9 w6 {, s
11、槽液温度过高。
& ^" ^  G. G& o6 _) F12、阴极电流密度过大。* I) Z+ Y# M* ?+ }! p- W
13、槽液有机污染太多,电流密度范围下降。% O/ ?/ |; L1 \5 c( _4 j
14、过滤系统不良。. F6 q( E. d7 s8 a% C4 \7 S& W
15、电镀夹板不良。4 T2 Z* M" _9 X" d
16、夹具导电不良。
* S: d4 e. {$ |4 g17、加板时有空夹点现象。
7 M$ d+ f& }- ]+ S# o9 E18、光剂含量不足。
$ O2 U/ G# i- K  I3 z) e* D7 t19、酸铜比过高大于25:1。. E  n- Z( \+ K' B( N) {5 \  ^+ g
20、酸含量过高。
( }4 }  ]8 {. y7 g& O, S, o) Y21、铜含量偏低。
1 G) m3 I: [4 j: |" Y5 R) d22、阳极钝化。; A3 e/ d4 Y" z% _  W
23、电流不问,整流器波纹系数过大。
/ \/ I3 `+ Q. G$ }8 j( ?2 c4 ?2 Y文章关键词: 电镀板面
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