滚动轴承的故障特征及原因分析一览表

王国成

故障特征
原因分析
防止措施
轴承变成蓝或黑色
, @  e/ C0 E4 J1、使用中，因温度过高而被烧灼过
' i: c  h6 K. m7 Y) a, Q/ k2、采用加热法安装轴承时，加热过高而使轴承退火，降低了硬度
5 K. Y/ m8 V# D4 C+ l1、注意安装质量
8 d# k# B4 m' w  g: p2、用加热法安装轴承时，应按规定控制加热温度
轴承温升过高
5 @( P$ c7 `- ]2 `* p# F# _& F! o* K" P1、安装、运转过程中，有杂质或污物侵入
2、使用不适当的润滑剂或润滑脂（油）不够
2 h1 G+ f9 i) e' ]* P3、密封装置、垫圈、衬套等之间发生摩擦或配合松动而引起摩擦
9 }2 i1 g; ]) w1 q& g4、安装不正确，如内外圈偏斜，安装座孔不同心，滚道变形及间隙调整不当
; j, n8 \' _  X4 Y- ~5、选型错误，选择不适用的轴承代用时，会因超负荷或转速过高而发热
1、注意安装质量
+ A, u7 r# b! N& q! J; x1 }3 j2、加强维护保养
3、轴承应根据有关资料选用
! r( o2 f* j& I2 J* Z运转时有异响
2 x, g$ A! f2 k7 ~* F  {1、滚动体或滚道剥落严重，表面不平
2、轴承零件安装不适当，轴承附件有松动和摩擦
3、缺乏润滑剂
4、轴承内有铁屑或污物
1、注意安装质量
2、按规定定时加润滑剂
! g; b0 P; l% s$ [9 c5 b滚动体严重磨损
, K$ N8 R2 T+ t! l' _1、轴承受了不当的轴向载荷
0 q9 I$ j+ B+ ^; \: K) r& I2、滚动体安装歪斜
! O# ^" y$ @+ T+ F. F6 H3、润滑剂太稠
4、滚动体不滚动，产生滑动摩擦，以致磨伤
5、轴承温升过高导致滚动体损伤
6、机械振动或轴承安装不当，使滚动体挤碎
/ S7 P+ n: e3 A0 o7、轴承制造精度不高，热处理不当，硬度低，滚动体被磨成多棱形
; b" E  `. V- l; t4 \1、按要求保证安装质量
7 p- k) |% _$ K4 Q8 S3 w) G2、按规定使用润滑剂，或定期更换润滑剂
3、注意使用维护
) i' i' ~6 A8 F滚道出现坑疤
) o$ V" \/ f3 q# Z1、金属剥落、锈蚀
7 J6 ~6 Y% u1 q: p! N) R0 J; D+ T; c2、缺少润滑剂
3、使用材料不当
$ H: R0 ^7 X( ~# e2 C& T  s4、轴承受冲击载荷
5、电流通过轴承，产生局部高温，金属熔化
7 s) K5 t/ f( I9 J9 m( A1、按轴承的工作性能正确选用轴承
& q, c5 E$ I/ ~! t; S2、按规定定时加润滑油
9 g; L; H4 k$ h1 m9 w3、严禁电气设备漏电，机器要有接地装置
轴承内外圈有裂纹
6 N7 E+ s- q  p: E; V, }& `3 N. J1、轴颈或轴承座孔配合面接触不良，滚道受力部位出现空隙，轴承受力大而不均匀，产生疲劳裂纹
+ D. I! f/ _) |" K2、拆装不当，安装时受到敲打
- P9 z4 }( Y  W6 i- S* M2 N3、轴承间隙磨大造成冲击振动
8 M# L  f" o. k$ _' E1 i" c4、轴承制造质量不良，内部有裂纹
$ B. k( v+ R7 {4 ?+ v8 P! s1、按要求保证安装质量
2、及时更换磨损的轴承
3、严格检查轴承的制造质量
6 z+ v- S  F& S0 D轴承金属剥落
/ ~$ f! S4 q0 q" ?0 x7 ?1、轴承受冲击力和交变载荷及滚动体表面接触应力反复变化
2、内外圈安装歪斜，轴向配合台阶不垂直，轴孔不同心
3、轴承间隙调整过紧
4 H/ F! W% c+ m' |/ k' }! z& d4、轴承配合面之间落入铁屑或硬质脏物
5、轴颈或轴承座孔呈椭圆形，导致滚道局部负担过重
6、所选代用轴承型号不符合规定
" z  }6 B  d' g6 @& h2 S1、按要求保证安装质量
2、正确使用轴承
3、注意不要将铁屑和其它污物落入轴承内
, g* f+ v- D5 W' _4、正确选用轴承
9 o2 m8 T8 u! G. ^  c  T: A滚动体被压碎，多出现于推力轴承
* B0 ~5 S9 b4 L$ Y' t! ^6 }1、安装间隙过小，挤压力过大
" [& l3 j. ^) R' L) H. s2、使用时受到剧烈冲击
3 X: h  I, o, N' d3、润滑剂中混入坚硬的铁屑等污物
4、滚动体原来有裂纹或轴承运行时间过长
) I1 C8 `* V9 O$ P3 D  x1、合理调整间隙
2、注意润滑剂的洁净
3、按规定时间更换或检修轴承
安装后手转不动
- v( n1 D9 t, _1 D3 d' z9 o* K. U1、轴承清洗不干净，滚动体与滚道间有砂粒或铁屑
- Z1 _6 m1 W# Q5 g2、保持架变形，滚动体与轴承圈碰触
3、轴承和轴（或壳孔）的配合过紧（过盈量过大，轴承游隙减少）或轴承原始游隙太小
8 h" M- r5 T5 J! K* w/ U7 b1、注意清洗质量
/ Z1 l* G( u- q% v2、注意安装质量
' ]1 _& Z" y+ t9 q: k$ s' T) I; w9 r3、刮研轴径（或壳孔径），使其配合过盈量适当减小
1 V6 S4 M1 ^" H8 M4、轴承原始游隙太小，无法修理，必须更新
) d; N+ }' V0 Z7 B轴承滚道产生刮痕
% T4 U9 Z1 ?7 O1、轴承上下圈不平行
2、转速过大
3、滚动体在滚道上滑动
' g: Q7 e2 l6 P! _8 ~, \4、润滑剂不干净
1、按要求保证安装质量
) R, Y+ ^7 |+ W! e- b7 l% z1 d! p2、按使用要求正确选用轴承
$ p; H# _2 Y3 Q  [  N  ~3、加强润滑管理
# X6 E2 K. A4 q% L' V; J* U, g- i8 ]! [文章关键词：