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楼主: kkk1473

[求助] 工件老是要飞出去 求解

 火.. [复制链接]
发表于 2012-1-17 20:48:39 | 显示全部楼层
调整后导板
发表于 2012-3-18 19:28:56 | 显示全部楼层
可能是导轮和导轮轴配合不好
发表于 2012-4-12 11:29:04 | 显示全部楼层
是你的后导板没有调平,导板过紧
发表于 2012-4-12 20:06:03 | 显示全部楼层
注意托板长度,是否保证工件在脱离砂轮前保持工件不会失去重心而掉落!
发表于 2012-4-12 20:23:04 | 显示全部楼层
危险啊!兄弟可要多加小心了,飞料飞的让我心碎
发表于 2012-4-14 18:14:14 | 显示全部楼层
换个导轮 看看 有的是导轮问题
发表于 2012-4-14 20:58:43 | 显示全部楼层
后导板太紧了,调松点。
发表于 2012-4-16 22:47:49 | 显示全部楼层
从回复的情况来看。大家基本都知道是什么故事了。后板子紧是主要因素。
' w5 C2 A$ }! Q$ q) w有可能因为工件短。又轻。板子把工件往砂轮上挤。砂轮的磨削力直接把/ a& e/ g# d, s2 e, F- F2 b& N4 {
轻票飘的 工件甩出去。1 B+ }& a. W% `& V' Z; [0 D$ k# A8 i
就这。没什么角度乱七八糟的。6 X: L: g! c- v2 r: j+ f9 |2 x5 n
说道角度。你吧磨削点往前摆下。如果还是飞。就别怀疑了。直接把后面的板子调平。再松。。。4 H  o4 ]* U8 v; n( E
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。: W6 c% E7 g' F& ^* a% Y; ?
   个人意见。不成熟。。。。今天很高兴。发现论坛里很多人的水平都大有进步。我却一年没进步。。。。。。。。。。羡慕嫉妒。但是不恨
发表于 2012-5-10 22:21:55 | 显示全部楼层
看着都害怕
发表于 2012-5-10 22:26:09 | 显示全部楼层
安全第一呀…
发表于 2012-5-10 23:19:29 | 显示全部楼层
是不是人品问题呀
发表于 2012-5-11 10:48:40 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02 * K- G8 O; p7 j+ Y6 t
中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧
  O+ j9 c' e$ G5 _
- ]6 q! I1 q  Q+ d另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度

2 S) n& ^: c8 b: |  D6 f把导论重新修一下,中心度尽量打低点,打到4.后面架子摆正。应该是可以的4 n1 S! L( t7 b2 Q' B
发表于 2013-2-26 21:34:58 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-7-31 00:02 + M% e2 ^$ z- X9 B2 j
中心高 是不是过高了,或者砂轮侧的导板过紧/ V. _5 j- u* q

1 @* w/ i9 o7 ~另外,垫中心高的东西 检查下前后是不是一样的高度

" Q1 D7 y) D- R7 U8 ?# o请问刀片的前端和后端,最多相差多少丝?不可能是零误差吧
发表于 2013-3-3 12:37:45 | 显示全部楼层
可能刀板没装平
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