请大家来看看这个零件怎么保证精度

事在人为

这个简单，

桑菲尔德故事

wzx990 发表于 2011-8-29 12:33

                               
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3 u4 p5 ]# y" N% \6 u( H我看是得最后磨削B面，莫氏锥度大约是1:20，直径减0.01mm,B面与主轴端面距离近0.2mm，依靠磨
莫氏锥度来控 ...

) a. K9 D( t! V9 t+ _9 P这是我加工HSK系列的方法和工艺顺序，
/ u8 e  u+ i3 h0 G$ I/ q凡是这样要求的工件都在安装使用时有力的要求。例如30牛拉力锁紧。
" y, N7 {: W8 J- v: z依靠普通莫氏锥柄的安装方法就不会要求端面。


: u' n. X7 C# |5 ~( U* U; z( g; `7 ~

桑菲尔德故事

再有B面右侧的厚度没有严格的公差，就是说一旦锥柄磨小了可以再通过B面弥补，
但是开始不加工B面肯定是错误的

yimianmian

桑菲尔德故事 发表于 2011-9-4 22:37

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再有B面右侧的厚度没有严格的公差，就是说一旦锥柄磨小了可以再通过B面弥补，
# s1 @2 k: ]$ e6 k$ ?5 z但是开始不加工B面肯定是错误 ...

8 T1 ~6 }8 f& E* ]  b5 G( f这个东西部是我机床上用的，是数控插齿机上面的插齿刀刀轴，在B面的右端有四个螺丝孔，使用时用4个螺丝拧紧的
1 S6 D  j7 v1 ?, v: P; r

stevenyami

将A面加工到负5um,B面吸合时自然会贴平。，如果没有图面完全靠实配，那人有加工一点后实配，用塞尺测出间隙，再计算下刀量，多次测量，最后涂上蓝丹看接触面。跟据实际情况修整。

电主轴

我认为先靠B面，光出即可，再磨锥度，锥度做对之后再根据实际尺寸修整B面，最后装在机床上后留0.01-0.03的间隙。锥度磨0.01长度相差0.20，光靠磨锥度来控制长度尺寸这个似乎有点困难

zazagogo

我觉得也得分两步走，先做B面，然后锥度，不然很难靠到完全贴合

11111144

我感觉吧，应该先处理锥度，至于B面最后在处理，先把锥度，处理恰当了B面就好办了，先研磨锥度，鄙人学艺不精，请多指点

金属狂人

易声建 发表于 2011-8-27 21:45

                               
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不好装夹要 用保证精度就要加长

也 不 难看 你 怎么 做
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