磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

XCR5245

罗宾斯的我回复了怎么看不到了

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-8 21:12

( T/ D( s/ h, \- [                               
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: @8 U  q8 L* r# [- u% R% N: x1、加大磨削力后，导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了，时间的确缩短了，就是出来的 ...

  w; [% I  M" p- B5 H6 O检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在没有办法，只能选择细一个粒度。
0 l$ }! w* Z. M! e3 L
/ _; l6 P1 l. E, Y

XCR5245

现在只加快进给速度了，修改程序里的参数。至于工件撞砂轮导致的过渡角超公差，只好多修砂轮了。

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-9 23:16

                               
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检查一下滚轮，不知道R值是多少？修整一次加工几个工件？

# h* B( w+ a; \  z6 D3KG的砂轮形状保持性应该没有问题，如果实在 ...

1 Y/ i/ T( w; e" ^R角0.35-0.6mm
4 W6 L+ p; G$ j之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。
2 O* o+ r1 ]* e% m. b6 v9 A

罗宾斯

XCR5245 发表于 2011-11-11 21:13

5 u5 b& x: G) n6 k" E8 i                               
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& ?( ^: z* B5 L, `- a$ `" D7 X7 tR角0.35-0.6mm
之前是45个修一次砂轮现在只能10个修一次了。

9 C: e) x( ?/ J4 L, |$ I滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变化。

如果第一个工件R角偏小差，后面2,3 个工件的公差明细偏大，说明砂轮太软，不能保持形状；

0 t* S6 a$ U) x如果第一个工件的R角偏大差，所明滚轮的寿命快到了；
) c% A1 I7 N5 N- @5 e, F
80目的砂轮磨料直径分布在0.212-0.180mm，加工R0.3角，相当半个圆弧上分布3到6个磨料颗粒，如果结合剂设计不合理（强度不够），会出现这样的情况，建议可以适用细一级（90-100号）粒度砂轮

XCR5245

罗宾斯 发表于 2011-11-12 09:30

, T8 O0 ^7 \8 Q- S                               
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滚轮的外形检查，即检查滚轮修整后加工的第1,2,3工件（如果修整一次只能加工10个)，检查这3个工件的R角变 ...

忘了讲了，这台机床有两个休整工具的，一个是后置的金刚滚轮另一个是安装在头架处的金刚片（金刚片就像车床上的车刀一样，只是金刚片能够车削砂轮，使砂轮变成想要的形状），用金刚片休整后也只能做10个左右R角参数超差。
! \- t: z, n2 [$ q/ L+ f   现在想减少休整次数，延长砂轮使用时间，还在调整中。
: n" C& Y9 ~/ p; g: r+ _8 N

zjxc

我觉得问题有可能出在头架上
量仪的问题最好和马波斯沟通下

斯图特

当你砂轮还没磨到工件的时候，声控检测到的值已经超过你设置的值了，所以你把声控调小点。要是我没说清楚你留个电话

yybnh

是不是不干净啊。