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[求助] 磨床磨削方面的

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发表于 2013-2-26 15:18:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我是刚开始干磨床的,我用的砂轮是白鸽树脂的,最近几天光刀的时候总是出现螺旋纹和拉毛现象。是不是砂轮转速和头架转速配合不好啊?希望能给出具体的解决方法。谢谢
4 N9 K8 ]: k8 y; ~  M; _3 Q
发表于 2013-4-2 16:28:06 | 显示全部楼层
振纹一般是由机床或工件本身刚性不够,在磨削是易出现。轧辊磨是特殊磨床中间没有跟刀架,所有只有靠操作手自己想法解决。早年我开的德国的赫格力斯磨床在保修期内出振纹,想尽办法也无法解决,老外换了几批,还说我们水平不高,只能忍气吞声。还好最后一老外发现带动砂轮的的电机风叶旋转与电机旋转不同步,将风叶停下,振纹也随之消失。
7 `. k2 ]9 z+ ^  O. q! Y2 T( X. n振纹消除一般分几步
( k: R4 P! t9 o8 _$ H0 _9 {! n0 r一:1:将辊转速降低。2:将砂轮速降低。3:赫格力斯有砂轮和辊速同时调速的功能,也可试试。4:险峰磨床托瓦太宽,容易出振纹,可将底托和侧瓦同时加工,留约100MM左右即可。5:将底托瓦加工成斜托,靠侧瓦的地方低10MM左右,让轧辊底托线偏离,让轧辊重力在侧瓦上。这是最有效的办法。其余校中心、好润滑、校砂轮、选好砂轮都是减少振纹的有效方法。降低砂轮和导轨的速度,提高辊的转速,砂轮修粗一点就好了。% v4 u' @; U+ w
二:冷却液中混入杂油过多(尤其是抗磨液压油),会影响砂轮的切削能力和效果,使磨削表面发亮,易出现振纹( [1 h7 V& V7 M0 q
斜纹消除一般分几步( E" |  e# Z* g- O2 Z0 f
1:有磨削时砂轮引起,磨削时降低或提高砂轮转速。2:精磨时砂轮两边角倒成半弧型,但不能太大。 3:托瓦的改变,每根轧辊磨削前将托瓦用铲刀刮研一下,把黑色部分刮研掉。4:选合适的砂轮,日本320#的用J型,220#用I,120#的用HV型,泰力来用05,03号,国产用J8,J9.) c  n6 h1 s( T& A
螺旋线形成的主要原因
. m; `. ]  u" ll、砂轮修整不良,边角末倒角,末使用冷却液进行修整:2 X) z! v5 `- a  v6 l6 v5 T
2、工作台导轨导润滑油过多,致使工作台漂浮;
: i+ l2 T: U/ U! ], N3 d4 {3、机床精度不好;( n. ~# O: h! {1 x
4、出现螺旋纹,大致是纵向进给量过大、工件转速过慢造成的
; G2 ~3 A- T4 C: Q拉毛现象,可能你砂轮选择得太软了;冷却液脏不脏
& _! S1 L7 L' Q# d0 a$ E磨削压力过大等.螺旋线形成的具体原因:
1 K0 c9 r0 R- {$ v1 k1 _l.、 v形导轨刚性不好,当磨削时砂轮产生偏移,只是砂轮边缘与工作表面接触,1 e* M1 u- J# {- _7 R5 e
2、修整砂轮对工作台换向速度不稳定,精度不高,使砂轮某一边缘修整略少:, C1 t0 L$ z0 K$ ?" u
3、.工件本身刚性差:
2 W8 N% u6 h1 k' T! N4、砂轮上有破碎大剥落的砂粒和工件磨削下的铁屑积附在砂轮表面上.为此应将修整好的砂轮用冷却水冲冼或刷洗干净
, J# s1 Q% q1 ]1 h. o( H, O5 @! g5、砂轮修整不好,有局部凸起等
) |9 M& D' s. k% R. C$ x6、1 托瓦不一边高,也容易出现 螺旋纹,2 床子的床头和床尾不在同一轴线线上 3 换新砂轮时,要做静平衡和动平衡 4 砂轮主轴轴瓦间隙过大,要是出现这个问题那就麻烦了 5 砂轮在磨削时(工作中)产生径向跳动 6 大滑架液压系统产生漂浮现象 7 砂轮硬度过高 以上这些问题都能照成 螺旋纹,在就是床子各部分转数是否搭配适当$ e) \  s- Y0 u6 I; ?; j5 B0 r. O
7、砂轮钝了、塞实了也会起螺旋纹;光磨交数不够,最后一行程收刀时吃刀量过大也会起螺旋纹。2 x6 k$ q. u5 E: B; p5 w0 L: V
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发表于 2013-2-26 17:13:58 | 显示全部楼层
学习中,沙发上坐等高手
发表于 2013-2-27 13:57:30 | 显示全部楼层
你把砂轮的外圆先修整出净后,再磨磨看。
发表于 2013-2-28 11:41:26 | 显示全部楼层
使用前一定要把砂轮修整好,同时把 轧辊转速,砂轮转速都要尽量放慢,多走几个来回就行了。
发表于 2013-3-21 22:09:25 | 显示全部楼层
出现螺旋纹,大致估计你是纵向进给量过大、工件转速过慢造成的。拉毛现象,可能你砂轮选择得太软了;冷却液脏不脏?
发表于 2013-3-22 16:39:29 | 显示全部楼层
一个是砂轮的选择,切削液的选择,磨削参数的选择都有影响的。
发表于 2013-3-22 19:06:46 | 显示全部楼层
多数是你打砂轮的时候走刀太快,吃刀量大引起的
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