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奥氏体不锈钢熔化极氩弧焊的工艺特点

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发表于 2008-6-6 22:04:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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奥氏体不锈钢采用熔化极氩弧焊时,若使用纯氩气 ; \- T% h* v0 Q4 l) ^作为保护气体,会引起一系列困难: & G# y( f: o/ y 1、液体金属的粘度及表面张力较大,易产生气孔。焊缝金属的润湿性差,焊缝两侧易产生咬边。6 h' q [, p4 _5 e1 } 2、电弧阴极斑点不稳定,产生所谓阴极飘移现象,焊缝的成形很差。如厚度为3mm的焊件,焊后焊缝宽约4mm,而余高宽超过3mm,因此没有得到推广应用。 + I& x( Y( V- e% o2 h 解决上述现象的方法是采用氧化性混合气体作为保护气体,即在纯氩中加入少量氧气或CO2气。, ?- n* p3 j5 c( W" R+ x 焊接厚板时推荐以射流过渡焊接,保护气体的成分由于射流过渡必须采用较高的电压电流值,熔池流动性好,故只适宜于平焊和横焊。焊接薄板时推荐以短路过渡焊接,保护气体的成分。短路过渡的电压、电流值较低,熔滴短路时会熄弧,熔池温度较低,易控制成形,因此适用于任意位置的焊接。
发表于 2008-6-7 07:08:31 | 显示全部楼层
想起有点气,这个东西,不会玩.有时候需要补焊时,这些个焊工比谁都拽,想要是自己会多好,
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