求教

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有谁知道端子磨的下模 就是走刀口 2.5*22.4*25  厚度是25  宽式22.4 高是2.5 斜度是1度 头部要求做2MM的直身 那个直身怎样才能保证2MM

金属狂人

这个一般都不重要
! ?# K/ o: x; x5 y8 B$ m都会加长一些的
  q% X0 O9 D  t5 W4 H可以先磨一段
+ f" T( a0 j/ b# ^+ k' R1 p测量后摆回去
, b% L1 F2 E5 d& n+ _可以动机头
可以动工件
再加工到位
! A( j0 Q# S8 C: K7 g8 w呵呵
- j0 j# s, D* y0 C3 a) J' A论坛pg高手大把
+ ~3 {" |. z6 R我就不献丑啦

光磨小许

tan乖以角度一度，再乖以长度2MM，等于0.0349.  机头摆斜1度后各尺寸留料0.035，完成后直头摆直加工到位，这个是做下模最基本的。

372899499

谢谢上面的老大的答复啊

fanchuan

tan乖以角度一度，再乖以长度2MM，等于0.0349.  机头摆斜1度后各尺寸留料0.035，完成后直头摆直加工到位，这 ...
) R6 ]7 a* E; P: w. l光磨小许 发表于 2010-6-21 00:58

. r- \1 t3 N4 F" A3 P                               
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3 ?3 K' n3 }/ K7 J

) U& |  N) {3 r% L$ C! b     对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工，以刀口形状偏移0.034画逃屑。
# M- O4 ]. |+ f1 Q' s( m    PG先以里面的逃屑线先做到位。完毕后在教直以刀口实际形状做2.0的刃口。
& Z: v9 h6 E2 I/ z, I1 J    若用软件编程加工，做哪一边，先把零件向上或在（右)提起0.034按编好的
    程式加工即可。就是用跑刀口的程式先跑落屑，完毕后，搬直，在对刀，
    跑刀口，方法不同，道理相同（这是不用放大图即胶片的做法）！

光磨小许

对 就是小许这么说的 如果依照放大图加工，以刀口形状偏移0.034画逃屑。
    PG先以里面的逃屑 ...
0 s4 ]: ^3 B* P. y& Nfanchuan 发表于 2010-6-30 12:49

                               
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    我觉得还是画两条线的方便一点，拉数容易出错，也有很多实例，有两条丝就好多了，以前觉得自己很聪明，在自己厂里做事时想出这种法结果来这边一看，人家也都是用这种方法，哈哈。

fanchuan

是啊  交流才会进步！天外有天 人外有人！一山更比一山高！！

I老虎U

想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊！！！！

光磨小许

想起当年在CW做下模拉了2年的数.刚开始时那叫一个尸横片野啊！！！！
  g5 |3 ~/ H! r: u3 VI老虎U 发表于 2010-7-1 21:25

                               
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    哈哈哈，拉数加工确实容易搞忘记，还有一些下模不画外形的边框线的话拉数加工也是容易拉错，所以说画胶片的技巧也是很重要的

kenria

拉数老是感觉不放心的，担心拉错

yvhkihc315

我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵

光磨小许

回复 11# yvhkihc315
  n; \( {9 R# [( Z

    对于R角较大的零件是可以那样做，但是R角小的话还是需要PG来清角了。

carryoning

我这斜度都是慢走丝割的``PG就做刀口   呵
yvhkihc315 发表于 2010-8-27 09:45

; S! [8 w0 L" _5 n) _                               
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0 H7 {. ^- ^3 F# h0 f4 ^
/ S  o* B% ?# R. ~5 X    我们很多也是这样的，不过有时由于尺寸问题，刀口尺寸很小，R太小，线割摆斜度加工容易烧伤刀口，设计会把刀口设计成两半，刀口和斜度都用PG加工。我认为是这样的，呵呵。