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[维修] pomini磨床z轴爬行

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发表于 2010-8-1 13:05:07 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们维护的pomin数控轧辊磨床,z轴经常出现报警:25050 轮廓监控3 R. }, c% J0 A& [: A+ p- n5 X# J. A
我们处理情况如下:更换z轴导轨油,打表测量z轴浮起量为0.03mm ,修改z轴电机的参数,使其带动负载能力加大' A5 Z$ L* @9 T
  问题依旧,用手动一开动z轴就报警,现在我们这里已经有三台设备都停止了,情况紧急,希望各位同仁出谋划策,谢谢大家!
发表于 2010-8-1 13:13:50 | 显示全部楼层
可能是系统问题,把系统恢复后看看是几号参数报警,在看说明书来查问题,一般是超负或断路。
 楼主| 发表于 2010-8-1 20:24:22 | 显示全部楼层
负荷是大些,估计是z轴导轨负载太大。他们pomini的说估计是导轨有些变形了,但不至于三台都变形了吧,郁闷
发表于 2010-8-1 22:05:00 | 显示全部楼层
Z轴浮起量0.03有点大  一般0.01左右3 R8 C1 P0 q* ?
但是你现在走不动  你可以尝试把浮起量再调大一些  看是否还报警. c6 l8 W" @2 W( n+ Q) Y4 p
还有就是自动时是否报警  如果不报警 就很有可能是电气系统出毛病了
发表于 2010-8-2 18:58:00 | 显示全部楼层
我想了解一下你那机床导轨下面是液压传动还是丝杆螺母传动?
发表于 2010-8-2 23:06:51 | 显示全部楼层
你也可以把参数调慢一点试一试,也可以查一下是不是伺富电机编码器线受潮断路。你们用的是什么系统,找个懂系统看一看参数和报警线号,我让为不是什么大问题只是你们没有找对问题
 楼主| 发表于 2010-8-4 21:55:16 | 显示全部楼层
我们今天尝试把导轨和沟板之间垫了一块铜垫片,厚度大概是0.05mm,强制将床身和上下导轨的间隙调大了,现在床子可以移动了,说明是机械问题。但是这个只是临时性对付办法,还是没有找到一种很好的解决方法,
发表于 2010-8-5 14:24:27 | 显示全部楼层
有可能是传动丝杆和螺母之间的间隙太大导致导轨在慢速时会爬行。重型机床都有可能产生这种问题。比如龙门铣,龙门刨等。
发表于 2010-9-5 16:28:01 | 显示全部楼层
回复 2# KIS18891120 ! z* s# R+ _& s. B

$ A" N0 R' F8 f6 j$ Y; J$ ~( j4 o  R/ @8 @& I
    润滑是什么方式?润滑是关键!我的电话13960801201!
发表于 2010-11-28 18:46:23 | 显示全部楼层
长见识了。
发表于 2011-5-16 17:59:10 | 显示全部楼层
可能的原因是由于上床身和下床身之间的润滑不足,导致两者的摩擦系数过大。Pomini磨床采用的Z轴传动系统为齿轮齿条形式,同时润滑采用的静压润滑,这种润滑需要床子在移动之前,上下床身必须有一定的压力,即浮起,容易造成晃动,因此,精度不是非常高对于高精磨削来说,很难满足要求。日常维护时,需要注意每个加油点的油压,如果毛细油管堵塞,这需要及时拆卸清洗,因此维护量非常大。你这种为题,主要就是Z轴过载造成的,中间加了铜板后,摩擦系数降低,Z轴扭矩下架。但这种方式回事砂轮中心位置偏高,磨削的轧辊中心会有所变化。(pomini磨床的润滑管路见附件照片)

Doc3.pdf

106.77 KB, 下载次数: 18, 下载积分: 威望 -2 点, 铜钱 -1 枚, 贡献值 -1 点

发表于 2011-5-16 23:53:42 | 显示全部楼层
我们的Z轴导轨浮起量在0.005到0.008以内.另外一个问题是:我们的机床总是会在近头架侧有微量的抢刀。
发表于 2012-4-13 12:43:26 | 显示全部楼层
Z轴是蜗杆传动把0 D! Y+ [' E0 J2 b6 S
发表于 2012-4-14 20:26:24 | 显示全部楼层
Z轴的检测机构有没有故障呢???
发表于 2012-4-18 11:24:01 | 显示全部楼层
兄弟你问题解决没有啊,你说的问题,我们在甘肃酒泉钢铁解决过的,很有经验,肯定能处理,我们可以联系一下啊
% v/ o7 p/ s  y" B* d          QQ;505134550
( U! R# q" g/ l$ _+ O* ?8 Y" O
+ I2 }8 W3 C0 }
" n1 S' r* B8 ~* t
发表于 2012-9-14 09:56:42 | 显示全部楼层
这问题可能夏天就好{:soso_e120:}
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