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砂轮质量如何保证

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发表于 2010-8-24 22:00:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我公司生产超硬磨具,主要有内孔磨砂轮、高速砂轮等。最近高速砂轮出现回转掉块、内孔磨出现裂纹以及白点和气孔,质量部稳定。这些质量问题不能很好解决,我是学ISO9001的,我应该从哪点下手来控制?请各位高手指点。
发表于 2010-8-25 12:42:08 | 显示全部楼层
我们都是用砂轮的可不是做砂轮的您找错地方老兄 :shutup:
发表于 2010-8-25 18:32:01 | 显示全部楼层
主要是针对各个工序的保证,还有最好有你公司的专业技术人员参与制定你的技术规章制度
发表于 2010-8-25 22:47:36 | 显示全部楼层
曲轴和凸轮轴磨是很容易掉块的,这个掉块的现象是哪些 方面。
0 ?0 K' Y9 P4 \" t- S; }& e, _有的是块的问题,也有些是粘结的问题。关于高速砂轮。基体也是非常非常重要的一方面。& I0 |1 N" c( E
目前配套我在关于曲轴磨床讨论的那里面的床子很多。国内在慢慢代替。
9 w8 k. w4 T1 F内孔,裂纹 白点这个与结合剂与烧结过程中都有很多的问题。
6 a% {; P; m9 ?既然做质量体系。就需要从头开始落实。这个是技术方面的问题。$ S- {* P, \2 i) \4 a, H
你做ISO只需要让部门配合你做好每一个细节即可。
 楼主| 发表于 2010-8-30 21:20:38 | 显示全部楼层
谢谢,我不是专业学砂轮的,但是自己既然现在做这个行业的9000,那么多学习一些总不是坏事。谢谢大家的回帖,又让我学习不少东西。
 楼主| 发表于 2010-8-30 21:29:11 | 显示全部楼层
砂轮掉快基本情况是胶全部附着在基体上,贴块上基本是没有的。在相关人员质量分析时总会归结到胶的问题,现在公司调研胶已经几年了,没有结果。这样的质量问题始终没有解决。我只是感觉这样查找质量问题太经验化,但是我又懂得不如人家多,不好说什么,所以请教各位大侠。! a6 X4 _5 ^( O4 f& r# Q
本月质量分析中,内孔磨裂纹的现象很多,有些裂纹让人不知从哪点入手,只是研发人员的一句“这个问题再砂轮行业普遍存在”就没有了其他结果,请各位大侠指教些专业问题,让我可以有理由让其继续分析。
发表于 2010-8-30 23:27:04 | 显示全部楼层
:lol“这个问题再砂轮行业普遍存在”
5 d0 C) x  _( p. K* ^- ?8 s一个回答,道出其中的奥妙,也是无奈之举!. Y  L# G4 T3 T2 o; y! S1 Q. @
"黔驴技穷":lol
" x, v3 w9 y( b$ H分析需要从艺入手。每个工艺的步骤都会存在着因素!2 c, c! N0 n/ J7 W/ X8 y. ~: |
比如 结合剂的炼制、装窑、烧窑的温度曲线控制。。。。。
( Y7 `# l# F$ M$ e: n需要系统的分析并且。。
' @* f% y& P/ o: g0 I“细节决定成败”对于做ISO的人应该不算陌生。
; K! Z, R( R& l- Q' a这些是砂轮与国际NO。1的差距,也是中国制造业的差距所以吧!
发表于 2011-1-2 07:21:19 | 显示全部楼层
听说   在做砂轮时  较平衡时 不要向里面灌胶啊  那样的话 就会增加硬度   平衡不是多么稳定 是不是啊
发表于 2011-1-2 09:19:54 | 显示全部楼层
木棉花 发表于 2010-8-30 21:29 2 I$ s; X3 m7 }$ {  X( `6 @2 P
砂轮掉快基本情况是胶全部附着在基体上,贴块上基本是没有的。在相关人员质量分析时总会归结到胶的问题,现 ...
! g3 M7 H  s7 U, _" J
看你说的情况是树脂金刚石磨头了啊,一般按照你说的,有可能是胶体和磨料混合不均匀,致使应力集中,产生掉快,这个和你的成型工艺有关的,还有原材料的控制这个也有影响,目前行业用的比较多的有酚醛树脂和聚酰亚胺,这两种胶体各自有自己的特点,容易受温度影响,树脂砂轮都是热压成型,就是说工人在刮料的时候料没有控制均匀,也容易产生砂轮硬度不均匀,强度应力分布不好,导致结合力受力不均匀' G3 s  m1 p, a; q0 C( @8 z# }
发表于 2011-1-4 18:10:42 | 显示全部楼层
你是学ISO9001的给个QQ号说不定以后请你到我公司来搞两方3方审核还有武器装备等证,我的QQ64066867加我
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