合金的铸造性能

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合金的铸造性能 合金在铸造过程中所呈现出的工艺性能，称为铸造性能。 : m6 G' T3 w/ m( e% ]& ?7 N一、合金的流动性：液态金属的流动能力 M/ g& C8 T1 p1、对铸件质量的影响 . \( O9 X4 u) f! R) D t! v 1）流动性好的合金，容易获得形状完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 2）流动性好的合金，容易使其中的气体逸出及浮在液面上的夹杂物受到阻隔。 3）流动性好的合金，能在液态合金在凝固收缩时及时的补缩。 4 n" U$ F7 G3 C. [; r: h) T! X2、影响流动性的因素 & D, m+ d& ^! `$ L- d2 b1 A1）合金的成分的影响 共晶成分的结晶比亚共晶好 7 r' O/ U& H1 j* h* { 2）浇注条件的影响 温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的充型能力越强。 3）铸型的影响 形状越复杂、壁厚越小，则液态合金流动时的阻力越大。 二、合金的收缩性：铸件在凝固和冷却至室温的进程中，其体积和尺寸减小的现象 8 `' { k7 R/ Q. K 三种收缩 液态收缩、凝固收缩、（体收缩） 固态收缩（线收缩） 。 1、影响收缩性的因素 0 S. J! i' {0 @; _& J$ u6 e, j1) 合金成分的影响 2) 浇注温度的影响 3 m: f- \3 |/ o X8 B9 W" c2 n' P- [5 w X0 @2 V3) 铸型的影响 2、收缩性与铸件质量的关系 1 u% _0 K; B# |7 y- W 1) 缩孔与缩松 % _1 w, w8 @6 ~2 |& r0 H5 h2) 变形与开裂 - \# A+ C s2 A, L4 _. A三、常用合金的铸造性能 * X& e! c% U( n* k' h& [+ N9 l; R . i8 [% a5 |$ H6 n. g' M4 ^! F1、铸铁的铸造性能 $ y, c8 l* l- f5 P- k7 f' d ; W: q3 _( e) X" G4 {（1）灰铸铁 灰铸铁中碳的质量分数接近共晶成分，熔点较低，凝固温度范围小，流动好，可以浇注形状复杂和壁厚较小的铸件。其铸造性能是各类铸铁中最好的，因此应用广泛。 9 N* b" g# ?" ~+ f) S- |5 Z6 s" D （2）球墨铸铁 中碳的质量分数也接近于共晶成分，但是由于铁液出炉后要进行球化处理，因此浇注时的温度较低，流动性较差，容易使铸件产生冷隔、浇不到等缺陷。铸造性能比灰铸铁差一些。 2 a6 P! J2 k4 e& H7 u3 f+ ?（3）蠕墨铸铁 是高碳低硫铁液经蠕化处理得到的一种高强度铸铁。碳的质量分数接近于共晶成分，加之铁液又经蠕化剂净化，因此其流动性较好，接近于灰铸铁。 , m6 H3 X5 f, a/ y （4）可锻铸铁 碳的质量分数较低，因此它的熔点较高，结晶时凝固温度范围较大，这就使其流动性较差，体收缩率较大。其铸造性能比以上三种铸铁都差。 2、碳钢的铸造性能 1 ~7 Z2 @3 \- e- Q: {6 M& ? `% j' [8 z- @; }5 v熔点高、流动性差、收缩率大，其铸造性能不如铸铁。 # ~6 z0 c: |1 X/ u/ T/ d / Y' O& k }* t! Y6 |3、铝合金的铸造性能 ; c2 @' c. m1 A$ W! C 应用最广泛的铸造铝合金是铝硅合金，其合金成分在共晶点附近，加之熔点较低，所以流动性能很好，可以铸造出最小壁厚为 2.5mm、形状很复杂的铸件。 2 m. c7 m8 }0 E+ l1 n4 V' J 3 z) m- p$ L" I" f& Z4、铜合金的铸造性能 铸造铜合金有黄铜和青铜两大类。加入硅、锰、铝等合金元素的黄铜，称为特殊黄铜。铸造黄铜大多是特殊黄铜。特殊黄铜的凝固温度范围很小，因此流动性良好。但是，黄铜的收缩率较大，铸年中容易产生缩孔。生产中常采用冒口进行补缩。 应用广泛的锡青铜，其凝固温度范围很宽，流动性差，补缩比较困难，铸件中容易产生缩孔，铸件的气密性较差。铝青铜的凝固温度范围较小，流动性较好。但是铝青铜容易氧化，收缩率也大。