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拉深筋破裂凹模肩部相应部位裂纹分析

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发表于 2010-9-12 18:05:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  虽然是胀形成形,当有少量材料流入时,rd部分由于受到弯曲和变直而发生裂痕。

- d2 i- P7 R4 T! T6 v 2 y0 b! B7 |; v

  (1)凹模圆角半径过小(rd)。

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  胀形加工为主变形并有少量材料流入时,若rd太小,由于弯曲和变直而发生加工硬化,这时rd部分附近往往会发生破裂。

: n O. Y7 y& M% a, L 3 P7 _/ z" @! r3 I$ w5 W7 s, ~: m* x

  首先要认真对rd部进行研磨,如果仍发生破裂,就适当加大rd。

x, ~( j. ^8 P/ N3 u) Z 5 a- Y) K; f) N; N8 Y; `1 j1 \

  (2)压边圈调整不好。

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  当rd较小,而且压边力过小时,凸缘部分有小的折皱,往往在加工后期使rd部分发生破裂。一般来说,加大压边力就能解决。

8 j) \2 F' P6 S& v . r) ?) Q' w8 y

  (3)凹模圆角半径(rd)加工不良。

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  若凹模圆角半径加工不良,制品拉深时就会擦伤,同时,加工后期,在凹模圆角半径处就会发生破裂。消除方法是用砂轮沿材料的移动方向进行研磨。

% h/ N6 y+ S V9 h: U$ C8 T. H ( L# d; j; c' }/ M' s& k# \

  (4)拉深筋的功能不好。

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  如果拉深筋的形状不好而压边力又弱,在工序后期只要有少量材料流动,就往往会发生破裂。如果不改变拉深筋形状,就需要加大压边力。) E2 G( [: @9 z3 M8 s" P8 d) f' q0 i

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