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数控机床操作要则

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发表于 2008-7-19 04:28:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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数控机床操作要则/ H: ?7 O5 Z' Z0 {8 \, { 一、运行前:$ ^1 h! L* S5 }3 }6 M 1、程序与工件是否一致; & S0 Q% v6 [' t2、刀库,刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致; ' g p( P+ F; @( R( ]/ D3、检查刀具的完好程度; 4 [; l- D; u& L+ v! E8 s* x4、程序的语法检查,定义必要的G代码,M代码; ) f+ F* J6 ~2 r 5、进行模拟加工,检查程序的正确性; , i v7 |( W6 L' |: s/ e5 P! E d( h6、确定工件坐标系与程序坐标系相符;. ]( \3 F% g8 G8 E" I6 L# m 7、最后确定机床状态及各开关位置(进给倍率开关应为0)。 * ?$ W0 q/ x" j二、加工中: ' H3 p3 e) U4 \$ k' {8 x9 U1、观察机床动作及进给方向与程序相符;0 C( s7 z0 L; B% W# R/ A 2、当工件坐标,刀具位置,剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关;2 U7 b6 k9 e* ]8 G 3、观察判断切削,声音,机床振动情况是否正常;* A7 ^/ X U& y) C5 { 4、中断程序后恢复加工时,应缓慢进给至原加工位置后,再逐渐恢复到正常切削速率。' K( M% k; n) i% P 三、异常处理: 4 _6 X9 W! `$ d1、当机床因报警而停台时,应先清除报警信息,将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后,恢复加工; : ~* U+ x2 R; S5 E$ r( b7 r2、当正常加工时需要暂停程序前,应先将倍率开关缓慢关至0位;( C4 p3 l" D1 o8 Y6 k 3、当发生紧急情况时,应迅速停止程序,必要时可使用紧急停止按钮。
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