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熔模铸造壳型材料对熔融合金活性元素的化学稳定性研究

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发表于 2010-9-12 19:25:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在熔模铸造过程中,壳型作为一个“容器”充满了熔融金属,尤其在定向和单晶工艺中,合金保持液态的时间长达60min,壳型材料各组份很容易与合金液发生化学反应,为了较好地体现壳型材料与合金发生反应的情况,本试验选用含强活性金属元素Nd较多的某合金作为研究对象,研究了各种壳型材料与这种熔融合金的反应情况,为选用合适的壳型材料提供依据。

1 试验方法

   试验用合金的主要成分为:Nd 24%~28%, B 0.7%~1.2%, Al<0.05%, Si<0.1% ,Fe 余量。
  试验采用三种制成坩埚状的壳型,壳型材料和分组情况见表1。
0 o& M* |7 Z" c4 r( c1 H+ j

表1 试验用的壳型
Table 1 The shell mould adopted in the test

- S6 ` Q8 q* ]8 M% \+ C

8 o# O' a6 k8 d% ?# W

1 e/ A5 p4 V4 g0 ?: ~- T7 A6 \4 |3 E3 p! }, h7 {7 h1 C i; e. E* O$ X3 i* }; s t: Z+ o ~% R! F* }: { k5 y0 c% ^& H% L, k/ \7 P: l, u0 H- O: G( x( e$ G* x7 e7 H& M- {" q' r/ M. q+ a c+ {/ Y. C- E, s! c8 y4 _6 I8 J- J6 Y8 F1 T9 |3 ^1 ?6 B; G% C1 k$ \) P5 |2 F! g6 P9 u' C0 k& A/ E( T: j$ Y5 F2 g& C3 c( x- ^' [2 z( }* R1 R5 J: e' `$ i$ d, h- G+ R M9 [. u; F u: n9 r8 I$ t$ t% u# z- P+ C2 s1 S( p5 U# `7 `- g! z' f) e+ j: Z
壳型类别 浆 料 涂料挂砂
A 硅溶胶+刚玉粉+高岭土(矿化剂) 刚玉砂
B 硅溶胶+刚玉粉 刚玉砂
  C 硅溶胶+电熔氧化钇粉 氧化钇砂

- {; |7 u3 B) \% [

  把10kg合金放入这三种壳型内熔炼,在ZG-0.025型真空感应炉内升温至1550℃保温20min,炉内压力20Pa,自然冷却,取样后用能谱仪分析合金中Al,Si和Y等各元素的含量。

2 试验结果及讨论

   用三种壳型熔炼合金部分元素的分析结果见表2。

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表2 合金与三种壳型反应后的分析结果(wt%)
Table 2 The analytical result of reaction
between three shell materials and alloy

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2 j& Y1 X- A |- O/ j4 s$ U* a% r/ t: h6 {9 I O! Z1 T3 ^, n, e, G% z1 g: S3 i+ D3 k d+ ~' X- z+ Z" Y1 ?' q5 P- X: w9 k( f& Y) S- q$ c6 v' x$ K: x" _9 P7 g5 ]* z5 m) g% Q) o: _; @& U0 a' M2 G' z7 {! ]# X. L. E2 ~9 m) d. {# c4 j0 l; j; i+ g( E) y! ?% C/ D0 ?' C9 P3 Y+ |% q" y6 @: Y h, ]3 s* E+ y$ R5 Y E5 _" M }9 G9 @0 P. {; j, a$ ~8 ?9 [' w3 P$ S3 A7 ^% ]% W5 [ \; b9 z6 e! \% t1 |3 p& W$ r& n2 d* x) x( |8 Q: T8 _; g7 H/ Z* B% Y b2 |7 z# @* Z8 P) u# p+ p! _# c" i0 F7 b4 ?- I) R' B" f, K; L( t1 ~% q! [2 `
壳型 Al Si Y
A 0.35 <0.10 -
B 0.15 <0.10 -
C - <0.10 0.0084

* j9 j0 @0 p% V0 f! Q

  从表2可以看出,与原合金成分相比,用三种壳型熔炼后的合金成分有所变化,说明在高温下三种壳型都与熔融合金发生过一定的化学反应,其中壳型A的反应最为严重,致使合金中Al含量提高了约7倍。壳型A的组分中最重要的特点是含有经过锻烧的高岭土作为矿化剂。高岭土的主要成分是SiO2与Al2O3,从微观结构看,具有层状结构,一层硅氧四面体和一层铝氧八面体互相重叠,层间以氧键连接且距离较大,高温下与合金液接触时,合金中的活性金属元素Nd大量进入层间结构,与其中的Al2O3发生置换反应,置换出的Al进入合金中,反应式如下:

* u! x' N, E! [, k; v1 m

2Nd+Al2O3Nd2O3+2Al

8 X9 o0 b: E- z" l8 G) t) Q: e

  从分析结果看,壳型B也有一定程度的反应,该壳型与壳型A不同处是不含矿化剂,只含电熔刚玉,电熔刚玉的主要成分是Al2O3,熔化后再结晶的Al2O3以铅氧八面体的铺展形成晶体,键结构稳定,要破坏这种结构需要很高的能量,当电熔刚玉与合金接触时,Nd原子不容易深入Al2O3的晶格中把Al置换出来,但仍有部分处于晶体边缘的Al参加了反应,只是量很少,对比结果A和B,少量的矿化剂(约4wt%)被置换出来的Al与电熔刚玉(约95wt%)中被置换出的Al几乎相等。这说明,当壳型材料与合金发生化学反应时,矿化剂的活性比电熔刚玉的活性大得多。
  从分析结果看,采用壳型C熔炼的熔炼合金中钇的含量仅为 0.0084%,这说明与合金反应的Y2O3的量很少,其反应式为:2Nd+Y2O3→Nd2O3+Y2。由于Y2O3是结构坚强的离子键化合物,键结构非常稳定,从原子结构看,Nd与Y的原子半径和三价离子半径相差不多,因此化学性质极为相近,所以Nd不容易置换Y。仅有少部分Y2O3参加了化学反应,这也说明氧化钇壳型具有很好的化学稳定性。
   对于矿化剂中的SiO2和粘结剂SiO2,则有如下反应:SiO2+ Nd2O3Nd2O3SiO2,Nd2O3由原材料带入或在熔炼过程中产生,Nd2O3SiO2熔入合金液中,由于生产条件的控制,Nd2O3的带入量是有限的,从反应结果看三种情况的Si含量变化不大。

+ @5 @2 K8 j1 z+ C" C

3 结论

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   在本试验条件下,三种壳型中,含有高岭土的壳型与熔融合金中的活性金属元素发生严重化学反应,而氧化钇壳型的化学稳定性最好。【MechNet】

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