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[求助] 齿轮磨削烧伤

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发表于 2010-9-17 12:11:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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齿轮经过磨齿后,经磁粉探伤查出有裂纹,后又用酸碱洗但没检测出来有烧伤现象。技术员将工件切割拿去做金相组织实验居然说是内部烧伤。请问各位高手这是怎么回事啊?磨削烧伤应该是从表面烧到里面啊而为何这个表面没烧伤却内部出现烧伤了呢?还有工件在加工过程中磨齿机上显示的磨削功率值都很大。。。是一批。。。也就是热处理那边同一个炉次的工件电流量都很大…我们怀疑是毛坯问题单我们又找不出足够的证据证明。请高手分析一下这是什么原因造成的。衷心感谢!
发表于 2010-9-17 20:16:49 | 显示全部楼层
磨削功率大,工件硬度高,砂轮的切削性不好,产生大量的磨削热
 楼主| 发表于 2010-9-17 20:25:46 | 显示全部楼层
我们用的就是诺顿的砂轮啊
发表于 2010-9-18 23:25:08 | 显示全部楼层
烧伤:+ G/ Q! F$ g- f! @* I4 `
原材料本身、原材料的热处理7 P5 B0 @& @6 h; i* O
磨削工艺、参数的设置
' h* v" I6 y7 |磨削砂轮的修整、
9 l4 r( I. @1 A4 o8 _6 P3 j磨削砂轮的选择4 I1 f3 V% r6 W- T
磨削砂轮的品质、
' j" Z# I- o4 H3 c0 ]; [- I磨削液的选择、冷却方式、有效冷却面积与位置
发表于 2010-9-26 22:21:28 | 显示全部楼层
热处理这方面有没有高手教导一下?热处理什么样的组织容易产生烧伤?
发表于 2010-9-26 22:54:44 | 显示全部楼层
磨削烧伤是一种传导作用引起的!
/ S, m1 z) G1 @# F: E1 ~, g而原材料与热处理。。。。
+ g( o" e; t4 `% ~$ I可能会引起内部。3 X& u& @2 ]  N( T
但是你这个是否肯定在磨削过程中没有?
8 ?2 ]/ Z5 O3 `4 K* v+ b) X0 g如果是内部你是如何发现的?磨削后?抑或?
$ @2 G: I7 C9 J0 x烧伤情况有规律否?
发表于 2010-9-29 21:45:04 | 显示全部楼层
我以前遇到过两种情况,一种是工件热处理回来就有裂纹,着是材料的问题,好有一种就是材料做事看不出来有什么等啊问后回有明显的裂纹,着是因为材料在切割的时候造成的,也就是供应商造假!你看以下工件磨的时候(要磨光)在上面洒点酒精仔细观看以下有没有不一样的地方;还有就是热处理的硬度超过材料本生的极限也回出现着中情况!
发表于 2010-11-4 14:25:41 | 显示全部楼层
砂轮选择问题,
0 d' z! l% I# |8 I7 y' {! u冷却不充分,
/ G2 L5 \. N. A; j. I% S进刀不要太猛。
发表于 2010-12-10 20:46:44 | 显示全部楼层
再切个没磨的看看有没有裂纹啊,很可能是热处理出问题了。。
发表于 2012-9-8 12:03:20 | 显示全部楼层
总结的说就是材料本身或热处理的问题
6 C+ e. }% y" T- I0 s# k
发表于 2012-9-18 10:30:54 | 显示全部楼层
换砂轮吧!
$ C8 h2 g+ T, o- H3 t; A有MENZ和泰利莱供你选择!
8 j2 l1 J3 F0 s/ C. r- E+ F0 E试用免费,专业的工程师上门指导!
! M" s& z6 v9 v2 j2 V6 |联系电话:18862310323
发表于 2013-11-13 13:33:39 | 显示全部楼层
应该是原材料本身的问题! a$ E/ d1 l# {" E& V! k5 f& l
发表于 2013-11-13 16:20:02 | 显示全部楼层
应该是砂轮的问题砂轮散热不够烧到工件了。" Y; U1 }" @! z: z. \% |9 B
我是专业做砂轮的有什么问题可以找我 18679761115
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