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[求助] 无心磨削中的缺陷

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发表于 2010-9-23 17:58:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 mmc1981128 于 2010-9-24 08:47 编辑 1 C, B, K  k; L2 N& D% a" b* e6 s

& R# ?7 u/ ^* @无心磨磨加工6542,一直出现划痕,改善了无纺布过滤,增加了磨液的浓度,还是没有解决。& ^: L; e- ]: ~- V5 p/ M3 C

/ s+ C1 a- a4 \6 r1 S3 a2 X3 X! D急切请教各位,什么问题造成的,如何改善? 刚玉类砂轮。
1.JPG
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10.JPG
发表于 2010-9-23 20:48:07 | 显示全部楼层
首先确定你的原材料或者上道工序不会有这样的问题,造成没有磨掉& |4 q0 P7 t6 A+ T1 l, F/ H

' \* {' s5 y1 c3 G然后砂轮修整的会不会有问题
$ H; L  J6 ?+ X( w# v) o8 e9 Z, i; W! _" v) C
磨削液不一定是浓度高就好,最好磨削液比较干净,经常换水最好
发表于 2010-9-23 20:48:57 | 显示全部楼层
磨的是什么材料啊  刀板是什么材料啊
发表于 2010-9-24 12:41:43 | 显示全部楼层
看到有可能砂轮有大目数的磨料,换个牌子的砂轮试试看
发表于 2010-9-26 10:16:13 | 显示全部楼层
新手学习中,看看 ··学习了!!
 楼主| 发表于 2010-9-27 10:48:15 | 显示全部楼层
谢谢各位老大的回复
发表于 2010-10-16 22:15:29 | 显示全部楼层
砂轮太粗,导轮太快。
发表于 2010-11-3 15:00:36 | 显示全部楼层
原因有几种:砂轮组织太硬,  砂轮修得太粗,  修刀太钝,  砂轮组织不纯,  磨削液不干净
发表于 2011-3-23 22:05:56 | 显示全部楼层
砂轮脱粒没?: S6 m: B# S8 y
发表于 2011-4-1 10:20:26 | 显示全部楼层
你选软一点的砂轮,把冷却水过滤一下,修砂轮先粗修再精修。。
发表于 2011-4-17 18:35:28 | 显示全部楼层
这应该是砂轮太硬了。换个软一点的。粒度可以比你现在用的高出20个目。休整时要慢一点。导轮速度不要太快。
; z. m) o  ]* V0 @) Y/ c4 I还有你说的那个6542是什么意思我不懂。, U. Z; s& z2 ~6 {8 b
如果是钢类的话。 WA砂轮是比较理想的。
发表于 2011-5-15 21:34:19 | 显示全部楼层
应该是砂轮的问题。
发表于 2011-8-17 17:27:52 | 显示全部楼层
我们这也出现过类似情况,也没造出原因,不过过一段时间后,又好了,可能是砂轮脱粒造成的
发表于 2011-9-26 19:44:01 | 显示全部楼层
  6542高速钢上海祥亿模具钢
7 |2 ^) L* t- D7 g6542高速钢   W6简介:又名W6Mo5Cr4V2、6542、W6、DF6)等   钢材特性:钨钼系通用型高速钢的代表钢号,韧性高,热塑性好,具有较高的硬度,红硬性及高温硬度。出厂硬度:62-65度(HRC),如果是盐浴炉>=64HRC,退火<=255HB   6542热处理:淬火,730~840℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1210~1230℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2hW6Mo5Cr4V26 u4 a# Q; n$ z0 U
化学成分:( x) z3 L5 e1 b, c% z& a8 F0 E
  碳 C :0.80~0.90(允许偏差:±0.01)   硅 Si:0.20~0.45(允许偏差:±0.05)   锰 Mn:0.15~0.40(允许偏差:+0.04)   硫 S :≤0.030  6542高速钢热处理蘸火; x& f! q% E/ J# k: P- k
[1]磷 P :≤0.030   铬 Cr:3.80~4.40(允许偏差:±0.05)   镍 Ni:允许残余含量≤0.30   铜 Cu:允许残余含量≤0.25   钒 V :1.75~2.20(允许偏差:±0.05)   钼 Mo:4.50~5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)   钨 W :5.50~6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)   注:根据供需双方协议,V的含量可为1.60~2.20
发表于 2012-1-31 14:14:07 | 显示全部楼层
学习了~感谢楼主的分享~
发表于 2012-2-4 12:33:56 | 显示全部楼层
是砂轮没有修整好,先检查金刚笔在修砂轮时是否有冷却液没有,砂轮先粗修,然后精修,修好后用大余量的工件磨削,直到没有掉砂就好了
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