高手进，上图求解

查无此人 · 发表于 2010-10-15 22:47:38

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本帖最后由查无此人于 2010-10-15 22:50 编辑

工件描述：
长度102，直径17，材料为20铬钼钛，经热处理后硬度为60
上道工件尺寸为零线。要求磨削到零线下三至四丝。
问题如图所示，万望各位高手不吝赐教，小弟在此谢过！
单击可看大图

王中佳 · 发表于 2010-10-16 10:34:15

这种磨伤是机床导轮主轴间隙过大，不是磨的每个都是这样有30%左右的产品磨伤，可校正一下。还有一个办法就是把导轮倾斜角度调大点！

查无此人 · 发表于 2010-10-16 12:43:09

笔记之一：
这个问题已经解决了
思路很简单，因为是产品前段出现伤痕，所以预想是前导板高度不对
于是把砂轮修好之后不进尺寸，就那样磨削，边磨边调节，我是先紧后松的。
在N多次尝试之后终于找到了合适的位置。
总结：1.导板的调节一定要在预留产品余量的情况下调节，以免报废
2.调节导板很大程度上是靠耐心和运气，当然重要的还是耐心
3.没有调补出来的机床

续：
今天上午又发现产品竟然有超过一丝的圆柱度。经过反复观察和排除之后发现导轮不圆，但是我懒得去调了，这个床子本来就不好调。而且关键是要赶产量，不然有些别有用心的人又有话说了。

广交无心磨朋友 · 发表于 2010-10-17 04:04:28

调节导板很大程度上是靠耐心和运气是错误的，最主要是凭经验，你慢慢学吧。

查无此人 · 发表于 2010-10-19 18:20:16

调节导板很大程度上是靠耐心和运气是错误的，最主要是凭经验，你慢慢学吧。: y" j( `& } G6 e) p5 u
广交无心磨朋友发表于 2010-10-17 04:04
6 y( {' \# d4 f2 l, d0 O

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很对，主要还是经验。希望楼上多指导指导！

玉环123456789 · 发表于 2010-10-19 19:27:29

你这机床是老古董了吧。大同的，还是无锡的

查无此人 · 发表于 2010-10-20 18:28:01

这机子是71年无锡机床厂出产的。

巅峰无心磨 · 发表于 2010-10-22 23:40:04

呵呵！跟我用的比！你的好事有点年轻！设备老不老！不在于外表！外表只是保养！最主要的还是内部！

xieyu2001 · 发表于 2011-5-16 21:30:39

这是前面的扶料板偏向砂轮了，只要把扶料板松一点就好了.

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