深孔钻床

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    深孔钻床用于加工孔径比（D/L）为1：6以上的深孔，如枪管、炮筒和机床主轴等部件中的深孔。工件旋转（或工件、刀具同时旋转）的深孔钻床类似于卧式车床。深孔钻床有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是最大钻孔深度。 
    为了满足深孔加工的工艺要求，深孔钻床应具备下列条件： 
    1）保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。 
    2）无级调节进给运动速度。 
    3）足够压力、流量和洁净的切削液系统。 
    4）具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。 
    5）刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。

                              深孔钻床的类型及适用范围（见表9-6）

: L" r4 Y, W3 Z8 Z) T" C: }" w0 z$ s9 Y- q$ F/ U$ M4 Q% s( [ Y8 q. k/ ?4 l7 a& O; ^6 r+ f2 N3 ?7 f- _" e+ X! S* H0 Q& U) ~; j8 |6 w+ G7 i* R8 ~0 [2 b% l1 e8 a" b/ X7 L! o( Z2 F' c' `& H$ j' a2 d' n% a C# F( n/ x' X& t3 A" z e( ^% B$ O1 g8 t" i4 _ y6 n3 G# Q A! I h; n0 _( H, C+ N+ G4 B% d+ |+ A5 |1 M2 L% ~' g$ v- u2 ` g V' C; K" ~/ C2 K3 O6 h; J7 D# ^, x+ Z; e: h6 X5 @; ?1 J2 ?) Q; c, U( E) G1 w

: o. p! j; e% e8 S; Y5 p 类型		5 ~5 B" A9 [$ s( P: u; ^: G, K5 _ 特点	1 V! W. ?. w$ k# o 适用范围
0 m, A1 S+ C @) s; A( Q, Y2 h0 Z 深孔枪钻机床	2 x; ~6 K+ y0 p, {$ | 基型	单主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动。机床又床身、床头箱、钻杆箱、钻杆支架、工件支架、进给系统、切削液系统和安全控制指示装置等组成	中、小零件采用外排屑深孔钻（枪钻）进行深孔加工，孔径4~40mm
	做主轴型	有2~4个主轴，工件、刀具同时旋转，刀具作进给运动	适用于大批量生产，孔径4~40mm。可同时加工2~4个深孔
	工作台型	; U5 w# ? f0 T" T- J) {3 M 工件安装在工作台上，工作台可升降（有的也可横移）刀具旋转且进给	) z6 y7 j% f, m. O- X8 f. n5 y 适用于非旋转体零件多个深孔加工
卧式中型深孔钻床	基型	工件顶紧在主轴与授油器之间作旋转运动，刀具不旋转只作进给运动，由授油器输入切削液，是应用BTA（内排屑深孔钻）钻削法的主要部件	适用于旋转体零件深孔加工，孔径60~100mm，采用BTA钻削法，也可改装成应用喷吸钻削法和DF钻削法进行伸孔加工
	变型	# Z) B/ o3 ]3 a 工件装夹同基型，但刀具、工件同时反向旋转，刀具作进给运动
	. u3 i& W6 y' ]# D7 c' y# w$ ` 工作台型	工件装夹在工作台上，有的工作台 可移动、转位，刀具旋转且作进给运动	$ e/ Y! E% L, [' u4 O8 V/ o 适用于多个深孔加工的异形箱体类零件
; N: c* }$ z6 h2 g) b4 f# \ 卧式重型深孔钻床	& R% U/ d: k* r- e5 N* m, F5 ^ 工件旋转型	在重型卧式车床基础上变型的深孔钻床	适用于重形旋转体零件的深孔加工
	落地形	工件固定在落地工作台上，主轴箱在立柱上可升降和和横向移动，立柱在床身上可纵向移动，刀具旋转且作进给运动	适用于重型、超重型非旋转体多孔零件的身孔加工。多主轴的主轴箱可同时加工多个深孔