解决FANUC 0i系统数控车床在机床锁定模拟后零点偏离的问题

HEATS

在使用FANUC 0i系统数控车床时，当程序编制完毕，工件零点设置好，将机械锁定和空运行按下，进行图形模拟后，此时，机械坐标和相对坐标都发生改变，所以在模拟后加工前必须同参考点，而对于配备绝对式编码器的机床，如沈阳一机的CAKDi系列等，因没有回参考点选项，通常只能将系统断电后重新上电来消除误差，不论哪种方式都会对加工带来影响。

    解决方法：当程序编制完且对完刀后，在机床锁定模拟前，应利用MDI将刀具移动到程序中最后的坐标值，如： 4 _% `+ k6 [& q, f e. S: O

    O0001： 3 | X9 Q% k- O' y+ d! d

    T0101： $ l0 J+ e' y& Q7 h. f0 c* F

    G00 X100.0 Z100.0； + w9 ^1 l% k6 l6 y/ _

    M05；

    M30； 1 ^1 Q2 m* v7 Q5 j) b8 ~

    在机床锁定模拟前，利用MDI移动刀具。如： - X/ M+ v$ _) z- [( w7 V

    T0101；

    G00 X100.0 Z100.0；

    MDl运行，将刀具停置于程序中刀具最后所在的位置，此时再进行机床锁定模拟，就可避免零点偏离。 / u( ?+ |7 I/ H7 {

    注意：如有多把刀具，应移动在程序中最后所用刀具，如：

    O0002； 4 Z' e; k* t& |

    T0101； , ]2 R; b5 e7 Z9 @$ L" Z

…

T0202； $ n3 a2 x' T7 G* t, I3 N

…

T0303；

G00 X100.0 Z100.0；

M05；

M30；

此时应MDI运行

T0303；

G00 X100.0 Z100.0； 【MechNet】