钻模的主要类型

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    （1）固定式钻模   固定式钻模的特点是在加工中，钻模固定不动，用于在立式钻床上加工单孔或在摇壁钻床上加工位于同一方向上的平行孔素。如图1所示，钻模板3用若干个螺钉2和两个圆柱定位销1固连在夹具体4上，钻模板可在装配时的调整位置。除用上述螺钉、销连接外、还可以采用焊接结构或直接铸造成一体。固定式钻模板结构简单，制造方便，定位精度高，但有时装卸工件不便。 
    （2）回转式钻模  回转式钻模用于加工工件上围绕某一轴线公布的轴向或径向孔系。图2为加工套筒上三圈径向孔的回转式钻木木模。工件以内孔和一个端面在定位轴3和公度盘2的端面A上定位，用螺母4夹紧工件。钻完一排孔后，将分度销5拉出，松开螺母1，即可转动分度盘2另一位置，再插入公度销，拧紧螺母1和4后，即查行另一排孔的加工。 
    （3）移动式钻模  移动式钻模用在立式钻床上，先后钻削工件同一表面上的多个孔，属于小型夹具。移动方式有两种：一种是自由移动，另一种是定向移动，用专门设计的导轨和定程机构来控制移动的方向和距离。 
    （4）翻转式钻模  在加工中，翻转式钻模一般用手进行翻转。所以夹具和工件一起总重量不能太重，一般不超过100N为宜，翻转式钻模主要用于加工小型工件分布在不同表面上的孔。它可以减少安装次数，提高各被加工孔间的位置精度。其加工的批量不宜过大。 
    （5）盖板式钻模  盖板式钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接安装在钻模板上。它的主要特点是钻模在工件上定位，夹具结构简单，轻便，易清除切屑。盖板式钻模适合在体积大而笨重的工件上的小孔的加工。对于中小批量的生产，凡需钻铰后立即进行倒角、锪孔、攻螺纹等工序时，采用盖板工钻模也极为方便。但是，盖板式钻模每次需从工件上装卸，比较费时，故钻模的重量一般不宜超过100N。图3为盖板式钻模。

 

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    （6）滑柱式钻模  滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。它由钻模板、滑柱、夹具体和齿轮齿条传动、锁紧机构组成。这几总分的结构已经标准化，具有不同系列，钻模板也有不同的结构形式，且可以预先制好备用。滑柱式钻模具有结构简单、操作方便和动作迅速、制造周期短的优点，在生产中应用广泛，但难于保证更高的精度。