无心磨椭圆问题求高人帮忙

renne · 发表于 2010-12-21 10:38:18

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磨削工件直径13.磨削量0.3
铲平要求圆柱度5UM实际磨出产品严重超差
托板中心高位置基本已经调整OK
请教下还有什么方法能调整椭圆吗？

3363144 · 发表于 2010-12-21 10:57:36

导轮沒有修圆
磨削次数少或上道工序椭圆度过大。
砂轮磨钝
磨量过大或走刀量过大
多看下论坛能帮你解决，无心磨里面有的

renne · 发表于 2010-12-21 12:13:35

呵呵，这些方面都改进了啊郁闷很

研磨者 · 发表于 2010-12-21 12:28:25

一刀0.3德国机器也不行

renne · 发表于 2010-12-21 15:38:45

切入磨粗磨我分3次磨的，粗磨完余量3条
精磨一刀过
产品圆度要求小于0.003
金刚玉砂轮70M的
还能怎样调整啊？

研磨者 · 发表于 2010-12-21 17:21:02

圆柱度不好,可能是因为你的修整器的问题造成的

砂轮有70目的吗

无心鬼见愁 · 发表于 2010-12-21 18:36:10

最好的办法的就是?把中心高?在调高一点?然后把导轮速度放满点?我经常也出出现那个问题?

许昌 · 发表于 2010-12-21 18:53:55

如果产品本来就扁 0.3的量用国产机切磨应该刚好我们这儿从12磨到8太正常了一般都是一毫米不过最后都是留0.3的量修圆度当工件扁到一定程度是量少了根本就磨不圆你要是照磨床厂家的说法我估计好多厂家要不提价个两三倍要不倒闭！ “ 砂轮修的粗与细 ” “导轮速度的快慢” “压把磨削速度的快与慢” “中心的高与低” 这些要素和圆度有绝对的关系。你可以试着调调看我也不常开无心只能说说一些大致的要素

bonaty · 发表于 2010-12-21 19:09:06

如果在确保砂轮，导轮都修好后还出现椭圆，可能是你精磨前工件圆度超差，还有一个很大的原因就是床子刚性不足。

磨床维修 · 发表于 2010-12-21 20:33:36

用千分表测下导轮主轴的间隙和跳动.椭圆主要是导轮的事

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