工件的圆柱度和粗糙度不合格

lj85334690 · 发表于 2011-3-12 07:27:04

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本帖最后由 lj85334690 于 2011-3-12 07:28 编辑

我用的是日本产的数控无心磨材质为GCr15 要求粗糙度为Ra0.05 但不管怎么加工粗糙度都在0.06-0.07 之间改怎么调整
圆柱度要求0.8um 但实际达到的0.83-1.4um 应该怎么去调整工件长度为40 直径为7

我做精密磨 · 发表于 2011-3-12 08:13:12

无心磨我没做过，【你有没有试过换细沙轮,金刚石修刀换小的。速度打高试试啊】是平面磨的原理，

研磨者 · 发表于 2011-3-12 08:30:11

砂轮修整速度慢点,磨削液的浓度加高点

另外磨削区域大一些

你砂轮多少粒度的,什么材质的砂轮

烟斗阿兄 · 发表于 2011-3-12 13:58:25

砂轮用120以上的，修的时候速度稍微放慢点。

a1119880205aaa · 发表于 2011-3-19 09:02:28

砂轮粒度、砂轮材质和你的工件材质要相配

5xinmo · 发表于 2011-3-19 15:17:44

本帖最后由 5xinmo 于 2011-3-19 15:23 编辑

一般RA在0.1以下的。对表面的要求都是非常高的。这需要调试的结果基本要达到机器的最佳状态。你说的东西很短。我想机器应该也比较秀气。以我自己做键和18的经验。想提高RA一般要磨削点靠后些。磨削区域要适当延长。
关于圆柱度的问题。我感觉你这个工件比较短。应该是磨削不连续造成的。不是送料器连续送就代表磨削是连续的。----这个应该是磨削区域的问题造成的。你自己可以试的把倾斜角微调小一些。-----没把握就不要动了。
如果是调试方面没有问题。考虑金刚刀和砂轮导轮的粒度。一般RA高。修整的要求相应的也高。你这样的RA。修好以后可以直接用手磨砂轮。（----------此法危险。没有经验勿轻易行动。砂轮对手的伤害是刀伤+烧伤。非常恐怖的）可以用钢锯条在砂轮表面轻划来感觉。铁丝也可以。感觉的时候主要窍门在于轻接触。带点韧力来感觉砂轮表面的细腻程度。同时可以看火花的颜色。来判断。
个人感觉就这几个方面的原因。你自己慢慢找。慢慢解决。实在搞不定可以电话联系我，和你一起学习。

mmmx · 发表于 2011-4-19 01:49:08

大校能留个电话吗，我的号码13553348886 何

lj85334690 · 发表于 2011-5-17 12:23:07

回复研磨者的帖子

我的砂轮是CBN的

lj85334690 · 发表于 2011-5-17 12:26:06

我们的无心磨的砂轮属于成型砂轮工件在里面是不走动的

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