磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1007|回复: 3

[资料] 用圆柱形立铣刀加工方孔

[复制链接]
发表于 2011-6-10 15:19:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
在加工一批端盖零件时需按图纸要求在零件中心加工一个方孔,方孔尺寸为10F8(+0.013+0.035)×10F8(+0.013+0.035)mm(见图)。通常加工方孔是采用专用方孔拉刀进行成型拉削,当加工批量较小(如50件)而一时又没有合适的方孔拉刀时,则由钳工进行手工修形。但方孔的人工修形加工既费时又难以保证加工精度。我们经过反复探索,使用标准立铣刀在普通立式铣床(如XA5032) 上加工方孔获得成功,实践证明加工效果良好。本文将介绍用立铣刀加工方孔的操作步骤和注意事项。- c" @8 J2 k9 L8 W* H
201032910573999100.jpg 1 操作步骤9 V( m0 X+ ]& ^5 c& Z
1) 用直径Ø9.6mm的麻花钻在零件中心(方孔中心)钻一个通孔。1 W9 u8 h/ d6 L* A
2) 用直径Ø0mm+0.013+0.025立铣刀在A面沿方孔中心线铣第一条槽,槽深6.1mm,长度为21mm(见图)。
1 L: J5 m: {1 |+ d. U- J6 ^* a/ \3) 将零件翻身,并转位90°,在B 面与第一条槽正交处铣第二条槽,槽深6.1mm,长度为21mm。两槽在零件中心处相互沟通,形成方孔。
5 H% [3 T6 d4 B8 d! t对已加工部位去毛刺并进行加工质量检验。9 N: Z/ c, U! y2 w5 Z0 W+ R+ f
2 注意事项0 d! u6 a3 V/ L* C  P
1) 应根据方孔的尺寸及公差要求选用规格尺寸合适的立铣刀,必要时可按图纸要求修磨立铣刀切削部分的实际尺寸。( `' |& T3 e, V( J9 U
2) 铣槽前,必须分别找正两槽的中心线,要求两槽的中心线必须正交,否则会影响方孔的尺寸和形状精度。图7 S% f3 h9 A1 @% O9 z, Y. v' L
3) 槽深应略大于零件厚度的1/2。一般情况下,取槽深比零件厚度的1/2 深0.1~0.2mm(此处选槽深为6.1mm) 。原则上以两槽相互沟通为宜,槽深不可过深,槽的长度也应适当(不可过长) 。
6 J4 h' F) J0 ]3 加工要点
! U& U1 F/ v9 D' M1) 用圆柱形立铣刀加工方孔时,首先应考虑基本不影响零件原有的强度和刚度,同时不影响零件的结构与装配。
; P6 a2 @0 u# \" G! `+ m1 h' q2) 在批量生产时,应使用专用夹具,并使用专用分度装置(如分度盘) 转位,以确保零件定位正确,保证两槽的中心线正交。
! x! k" P+ V6 {- _9 i3 J3 O# T用立铣刀铣削加工方孔,对设备和刀具无特殊要求,操作简单易行,加工效果良好,可节约专用拉刀购置费用,尤其适于单件、小批量生产,在普通机械加工厂也很容易实施。当然,这种方法并不是在任何情况下都适用,应根据具体零件的结构、强度与装配等方面要求酌情处理。
; k6 {, A4 }0 z# C, M1 M9 m根据立铣刀加工方孔的原理,也可使用三面刃铣刀(切削刃宽度应与方孔边长相等) 或半圆键槽铣刀(刀刃宽度应与方孔边长相等) 在普通卧式铣床(如X62W) 上加工方孔。不同的是,加工出的槽深与槽长比立铣刀加工时略大些。需要注意的是,加工方案是否可行仍然要看对零件的强度与刚度的影响是否在允许的范围之内。
& v8 ~) \, T3 G& H$ P文章关键词: 铣刀 刀具 材料
发表于 2012-6-6 10:40:48 | 显示全部楼层
加工出来还是方孔么?旁边的圆弧都没有材料了$ [3 E- I/ c+ e6 O1 [6 Y. O, {% z
; P2 O& |* A$ j: \# P/ B
补充内容 (2012-10-31 15:29):4 `- L- P- Y6 H3 b
不好意思,是我看的不仔细,原来是正反两面加工的。
0 B2 Y8 a) Y! u7 ^* g7 y惭愧。
发表于 2012-7-14 09:09:49 | 显示全部楼层
发表于 2012-7-30 14:55:35 | 显示全部楼层
出售进口工具保护胶产品,解决工具的磨损,碰撞,生锈等问题。具体咨询021-54761202 王先生。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-19 08:00 , Processed in 0.131725 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表