小模数齿轮滚刀CAD系统

dinsei468

Ded=S02 sinafn/（4?cos2bf）
, Q* V( _1 G% u0 l3 w& C4 y（1）
式中：?——被切齿轮齿面波度（?m）
S0——工件每转一转时滚刀沿工件轴向的进给量（mm/n）
afn——滚刀分度圆法向齿形角
) ]+ Y( z- V7 d6 \: hbf——被切齿轮分度圆上的螺旋角
9 K; Y9 @( E& M) l6 s

# A$ X" N% J7 Z: V. G, Q                               
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图1 滚刀外径对齿轮齿面波度的影响（afn= 20°，bf= 15°）
由式（1）可得被切齿轮齿面波度与滚刀外径的关系曲线（见图1）。
由图1可知，随着滚刀外径的增大，被切齿轮沿齿向表面的波度将逐渐减小。故对精度要求高的齿轮，应选外径较大的滚刀。但外径的增大应有度，不宜过大：一方面，在加工小模数齿轮时，轴向进给量一般不大于0.5mm/r，过分增大滚刀外径对减少齿面波度无显著效果；另一方面，当滚刀外径大于50mm时，外径对波度的影响已经很小。因而外径取值宜控制在25～63mmm 之间。
外径初始化程序如下：
# [; r7 d8 N3 u" Svoid InitGunDao { ……

8 s$ {! d( [7 J# t1 B/ @$ m9 n& u2 }" x2 d（if m fmodule > 0 && m fmodule  0.15 && m fmodule  0.4 && m fmodule  0.6 && m fmodule  0.8 && m fmodule