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基于Pro/E的钣金展开法的应用实践

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发表于 2011-6-18 09:25:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

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在现代钣金制造业,随着数控激光切割机、数控折弯机等数控钣金加工设备应用的日益广泛,钣金加工工艺也有了质的飞跃。
( y1 B, X; `8 p传统折弯钣金件加工工艺以粗放展开加工并结合机械切削为特点,先近似以展开尺寸放样落料,预留后续加工余量后进行折弯。折弯后再修准尺寸,加工孔槽。这种工艺对展开图精度要求低,存在着工艺路线复杂、效率低、浪费材料及加工质量不易保证等缺点。/ y; [9 p  ]: }4 |4 {
现代折弯钣金件加工工艺以精确展开加工、零机械切削为特点,先按展开图全部切割出外形及孔、槽,然后折弯成型。这种工艺具有钣金零件的单元封闭加工、工艺路线简化、效率高、加工质量好等优点,但对钣金展开图的精度要求高。因此,现代折弯钣金件加工中精确展开图的绘制就成了首先要解决的问题。
  D' T5 l: Z' v: B1 折弯钣金件的传统展开方法
9 D' G8 Z( o4 G  `* Y在钣金件的折弯过程中,由于钣金零件折弯区产生塑性变形,所以展开图的尺寸与几何计算的尺寸不一致,需要进行专门的计算。3 ]# _+ K$ H5 `! r5 a0 ^+ b
折弯钣金件的展开尺寸与钣金件的厚度、折弯角、折弯半径、材料伸缩率等因素有关。传统的折弯钣金件展开尺寸计算时,依据折弯角的大小分别进行计算。展开尺寸L计算如下。当折弯角β为:, Q1 c' Q* x( b: q# o: R
(1)0°≤βType选项,选Part=>Sub-type选项,选(Sheetmetal)=>Name输入框,输入YJ19W1W2K3(本零件代号)=>钣金件立体建模状态。然后通过Feature=>Creat,创建Wall、Cut等零件特征。具体过程见如下特征树(ModelTree)。
( B3 e7 Q3 U9 ^- M5 rModelTree:
, F$ i0 L. X, w* vYJ19W1W2K3.PRT+ _4 a) x: d0 K: F! H: e
FIRST WALL' i' z, K# D2 q. H
Wall id 991
; @- E6 K6 |" s) k. nWall id 1102
$ U# A. H3 d* b4 ~( z8 j/ lWall id 1189
8 v8 o$ R3 B1 j! Y, O& hWall id 1298
4 `9 D* c, S# W. J* B7 }3 LWall id 1461
. i7 i% `8 D; k; nWall id 1510
, k* T6 v5 w$ ~4 i* M$ X/ a* D- dWall id 1558* e. D- U; q* |+ ~0 o$ y
Wall id 1719
$ \& v. w4 `6 E/ }: @Wall id 1767- V( z( I+ m5 t$ V+ G4 h
Cut id 1816. L- N2 f! w6 F3 d7 B% E2 h0 ^
Cut id 1875$ ]& M, X8 V4 ?% S$ R
本文所选零件建立的模型如图3。
$ T1 B4 g$ |( L8 q' \" R$ p3.3立体模型的展开/ M$ i$ D( u( X; A
本例创建Unbend特征进行展开时,选260mm×120mm底面为基面,选择UnbendAll方式进行展开。零件模型展开后如图4。
( j3 i7 u( K1 O2 N6 f) Q  V+ m3.4展开后图形文件的输出
/ V+ Q4 d- S8 s0 ?" ^最后生成的展开图,直接过滤掉了尺寸标注、折弯中心线等数控钣金加工机床不需要的元素,以DXF格式直接输入数控钣金加工机床进行编程切割。+ r7 [. {' v+ K! N) m4 j
20041220154822.jpg ! Q9 |. q. T; ]( [" g0 w+ p
4 折弯钣金件Pro/E展开中的注意事项  a( H; {( @$ G, S  m) W% }
笔者在应用Pro/E进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:  ~' M! v4 s, }3 b: U% O
(1)设置建模环境为了使Pro/E建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Pro/E建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Config文件进行或通过Setup菜单进行设置。
. R7 k4 l/ T7 ^! G9 i(2)建立典型零件模型库由于Pro/E的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Regenerate)后,即可得到所需模型,从而发挥Pro/E参数化设计的优势,达到快速建模的目的。: B5 i# V2 z. A2 Y
(3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Analysis菜单中的Mea sure,Modelanalysis等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。
/ O" F$ z  B$ r# P5 r(4)注意立体模型的结构工艺性由于Pro/E的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Relief)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Pro/E将拒绝展开。
' H5 _7 k( U0 ]( e( T(5)展开后的干涉检验Pro/E零件展开后的模型,干涉部分Pro/E用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。9 d2 ~" x3 P; a2 s8 {  G! m
(6)展开图形的输出Pro/E的展开模型可通过Drawing模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。- I$ q$ b8 f* z& J  U, m. j
5 结语
& c5 @, z) H) IPRO/E展开方法具有参数化、智能化、展开迅速准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸加工及展开图能以多种图形文件格式直接输出等特点,为现代折弯钣金件展开提供了一种实用的工具。6 @0 N! P, p) |+ Q- ]: l
文章关键词: Pro/E
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