起落架磨损铜套的电刷镀修复工艺

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在飞机起落架修理中，动配合铜衬套的划伤、锈蚀和磨损超差比较严重，报废的较多，如起落架缓冲支柱塞内筒轴套、活塞杆铜衬套、联杆铜衬套等。为此，我们研究并试用了电刷镀修复方法，取得了较为理想的修复效果。该修复方法设备简单，操作简便，适合外场使用。
, V$ W$ {1 y$ {* j( t　　电刷镀修复工艺流程：预处理待修件→汽油清洗→固定→保护非镀面→打磨→水洗→电净→水洗→1号活化液活化→冲洗→特殊镍打底层→快速镍镀→冲洗→刷镀镍－钨工作层→水洗修光→吹干→涂油。
1　镀液配方
7 z" a5 M7 o6 x0 O1 Q& V5 m2 j% M1.1　电净液配方
　　　NaOH（C.P）　　　　　　　　　20～30 g/L
' D/ B" m( g5 ]! V6 ^( V　　　Na3PO4（C.P）　　　　　　　　40～50 g/L
　　　Na2CO3（C.P）　　　　　　　　20～25 g/L
　　　NaCl（C.P）　　　　　　　　　3～5 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 2 g/L
4 W3 T; A6 G' V　　　pH值　　　　　　　　　　　 11～13
3 i3 O+ i* [0 E7 g' k& o5 k1.2　活化液配方
　　　H2SO4（d=1.84）（C.P）　 　　　150～166 g/L
　　　（HN4）2SO4（C.P）　　　　　　 220～230 g/L
　　　添加剂　　　　　　　　　　 4 g/L
8 _/ w  I0 v' K1 T2 l$ m3 y　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈0.3
1 O5 B$ P7 c/ v, W- z0 R1.3　特殊镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　395～397 g/L
　　　NiCl2.6H2O（C.P）　　　　　　14～16 g/L
5 S( S2 I2 q2 |* F! M/ c　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 68～70 g/L
" H3 X! n' u+ |5 M; L% V　　　HCl（37%）（C.P）　　　　　　　20～22 g/L
　　　对氨基苯磺酸（A.R）　　　　　0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．0
9 X# Y% H) w2 W, t" i: a# ]4 Z1.4　快速镍镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　253～255 g/L
! e. v4 n# ?( N- \5 G　　　NH3.H2O（25％）（C.P）　　　 105 mL/L
　　　（NH4）3C6H5O7（C.P）　　　　　 55～56 g/L
　　　CH3COONH4（C.P）　　　　　　 22～23 g/L
! @5 F# k( ?, M+ \　　　（COONH4）2.H2O（C.P）　　　　 0．1 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 ≈7.5
( \6 @: }" A/ k: K4 T+ t1.5　镍-钨合金镀液配方
　　　NiSO4.7H2O（C.P）　　　　　　436 g/L
　　　Na2WO4.2H2O（C.P）　　　　　 25 g/L
　　　H3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　 36 g/L
- h$ b1 r0 Q9 p2 m/ l　　　Na2SO4（C.P）　　　　　　　　20 g/L
　　　Na3C6H5O7.H2O（C.P）　　　　　36 g/L
　　　CH3COOH（C.P）　　　　　　　 20 mL/L
　　　CH3（CH2）11SO3Na（C.P）　　　 0．01 g/L
　　　稳定剂　　　　　　　　　　 15 g/L
　　　pH值　　　　　　　　　　　 1．4～2．5
4 E' @) u$ _# w$ Q4 L! j& f2　电刷镀修复工艺
" {+ M4 l9 e1 s" y9 J9 p( }2.1　预处理
　　用棉纱擦除表面油污，用汽油清洗除油，固定，以便于操作。用涤纶胶带粘贴附近不镀部位，细砂纸打磨，然后用水冲洗干净。
2 N. |7 S2 ?" }9 A- Q% {2.2　各工序及主要工艺参数
5 \9 p4 n, n; a, ~, t, S0 r. z　　电刷镀各工序及主要工艺参数见下表。
( b0 L( @8 E: P6 J% v6 i+ C( I表　电刷镀主要工艺参数*
; T# z( M! F! B% x( @! r工序名称
工序内容
5 K( {8 N' D# S3 {; w! _主　要　工　艺　参　数
( Q' d5 `7 z2 A+ _  [' x$ b工件极性
0 e9 `) [7 X. x) q( U2 U电压/V
相对运动速度/m.min-1
时间/s
厚度/mm
硬度HV
  c) s- M9 E7 e7 k: A' g' V电　净
用电净液阳极除油
, Z2 x7 ?+ G1 |7 n; W8 r正
3 S& r8 v% O' e( D; Z5 J14
4～6
0 u) q- P% S4 y40～60
2 g) E& h# {2 M) t$ K8 V—
. c6 Y3 F" Z  E$ ^—
水　洗
2 m: t9 \8 L* w( x$ o, w4 [, Y温水冲洗
$ c+ d8 v4 P/ q! N; s—
- V5 Q- p+ s7 _- M# F5 R—
9 j) w! T# i4 s9 }% Z; N; v4 S—
—
—
—
" l* j# n! Y0 C: d# E活　化
% r) I' t- n+ N* J! h5 _* B除表面氧化膜、疲劳层
正
12
7 h' u* M# ^; m; S% U$ G/ l14～16
20～40
—
, B9 ^8 _  _4 G( O* {& r—
% u$ e* V) B! l, u$ e) E水　洗
清水冲洗脏物与残液
—
! Q- s; k2 j: f( o/ K) j4 h—
—
—
—
3 I- Z9 p/ v" U9 z' `- j. M7 H—
9 L) T/ l5 H* u  r镀底层
特殊镍打底
  O* B2 C+ I" z, U2 o" S( F/ C负
+ z6 E! y" r+ S3 Z0 [% w12
/ x7 b' Q$ K( g, C( K12～16
40～60
0．001～0．002
8 v( S2 r: V3 }' ^" j520
# @) A4 x0 i5 \% K% R水　洗
清水冲洗
) l/ [3 T! @. E& I" M7 {—
—
—
—
—
/ }8 M0 \1 T* F1 }—
8 Q* l9 R6 Q" e% @尺寸恢复镀层
1 l8 O" C5 S5 x' b7 }! V1 R& r快速镍镀液刷镀
负
1 D3 \7 [3 c, w$ R$ i( H12
12～15
" [% t  m- Q% s" T$ I' d6 D3 h100～600
0.03～0.16
250
水洗
清水冲洗
# L3 `9 V* \, R' y# }—
* [3 G; R  n6 O+ k, d/ ]" A9 _9 g—
: h. E1 I( t* b2 a/ I# E—
—
, d: }: b1 t; P; c$ i8 d—
) h  N" U( l1 e  h& d—
$ O8 t" U& ]5 n  q" ?) Q4 ^$ I合金镀工作层
镍-钨D镀液刷镀
负
8
. c! W- @$ M9 \6～8
100～400
( N9 P" H# Q6 G+ \+ o* F' z5 q0．04～0．2
3 i5 [+ q: C! h+ S* ?630
水洗修光
4 a9 ~7 i! C+ k" W温水洗，磨光表面，10%的850水洗
; s" ?* J) m% X4 L7 v—
5 p# @+ o7 [9 |! w6 z  `# G1 y—
0 e' |/ T; j+ }5 n1 l/ e1 ~—
—
2 X) @0 |$ @9 l4 h7 b& i+ u6 P—
3 m6 Q% G" J  K; w( s—
干　燥
吹干
—
—
—
—
—
: g+ H; ?8 p+ V4 {$ K—
* Q5 v& C7 U( w9 i涂　油
; o8 R( Q1 T7 S8 B/ ?涂机油
! U" r) y) l) P4 f9 n—
8 P, U& ^2 @4 f5 ~' |% U—
—
—
. k' J: j# I$ N$ S—
—
*工作温度为室温，冬季可以适当加热镀液。
3　结束语
　　（1）电刷镀方法能修复其他方法无法修复的起落架铜套，工艺简单，成本低，工作层性能可满足铜套机械修复要求，具有耐磨性能好、摩擦系数小、硬度高的特性。经试验，一般件寿命可提高3倍以上。
　　（2）修复时，可根据恢复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作镀层厚度在0．01～0．05 mm之间性能良好。待修件磨损超差一般在10－2～10－1 mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，本工艺镀层安全厚度为0.24 mm，所以很适合飞机起落架铜套件（尤其在战时缺少备件的情况下）的修复。
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