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综述:全印制电子技术带给PCB工业变革与进步(二)

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  采用数字喷墨打印的图形转移技术,其加工工序最少(不足传统技术的40%),所用设备及材料最少,生产周期最短,因而,节能减排效果最显著,环境污染和成本也最低。
/ x/ I7 k! p, @  2.在形成阻焊/字符图形中的应用( a& W3 Y. q" Y
  同理,采用数字喷墨打印机直接把阻焊剂(阻焊性油墨)或字符油墨直接喷印到PCB在制板上,分别经过UV光固化后,便得到最终需要的阻焊剂图形和字符图形。
; W* x/ J8 C4 }9 f  采用数字喷墨打印技术与工艺来获得阻焊和字符图形,明显提高了PCB产品的阻焊和字符图形的位置精确度,对于改善PCB板质量和提高产品合格率,也是极其有利的。: e' O4 X/ q3 C
  在埋嵌无源元件中应用:生产更高档次产品
& C- ]% j- |. g# m$ u+ O6 J- H  目前,埋嵌无源元件的方法,大多采用含电阻型/电容型的覆铜箔板(CCL)或丝网印刷相关的油墨等方法实现,但这些方法,不仅工艺过程多而复杂,周期长,设备多并占大量空间,而且产品性能偏差大,很难生产高档次产品。更重要的是加工时耗能大,产生污染也大,不利于环境保护,采用喷墨打印工艺技术来实现埋嵌无源元件的方法,将极大地改善这些情况。5 _2 V( x, `7 r$ _6 V5 K) ^
  喷墨打印在埋嵌无源元件的应用,是指喷墨打印机直接把用作无源元件的导电油墨等相关油墨喷印到PCB内部设定的位置上,经过UV光处理或烘干/烧结处理,从而形成埋嵌无源元件的PCB产品。
$ V* |, G, j5 x* T, H  这里所说的无源元件是指电阻、电容和电感(现在已经发展到埋嵌有源元件,如系统封装)。由于电子产品的高密度化和高频化等的发展,为了尽量降低串扰(感抗、容抗)等带来的失真、噪音等,需要越来越多的无源元件。同时,由于无源元件数量越来越多,不仅占的面积比例越来越大,而且其焊接点也越来越多,已经成为产业电子产品故障率的最大因素。加之,表面安装无源元件形成的回路而产生的二次干扰等,这些因素越来越严重地威胁着电子产品的可靠性。因此,在PCB中埋嵌无源元件来提高电子产品电气性能和降低故障率,已经开始成为PCB生产的主流产品之一。- W% {: O' K/ X8 Q+ U: d( m! d6 m: n
  关于在PCB中埋嵌无源元件的原理与方法。一般来说,埋嵌电阻、电容和电感的无源元件,除了公共电容放在电/地层之间外,其他大多是放在多层PCB的第二层和倒数第二层(n-1)上。8 T5 P6 V' e2 Q# T7 E6 ~& |
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