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铝镁及其合金的几种表面处理方法

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发表于 2011-6-20 22:44:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。( [. V) |' b1 D9 b. a4 R
对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:  I: \' F6 @, }. E4 x$ }
(1)湿法喷砂处理的铝合金,72h;" s  D; ]0 G: U. ]. d& o/ L  f/ J. F
(2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h;
8 ~" [2 t- m& G! _& G# t: a% i(3)阳极化处理的铝合金,30天;/ j) }# ]1 N# C7 ^8 \
(4)硫酸处理的不锈钢,20天;/ w' l/ m4 D& e, d: I, H5 p
(5)喷砂处理的钢,4h;, Z* y3 t1 w/ {
(6)湿法喷砂处理的黄铜,8h。
3 e: m8 }5 N6 ^! l5 y铝及铝合金表面处理方法0 w  r' T! K5 r$ Z8 I+ T9 h
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。* {) N* [- w8 B9 B1 C; e" a! I, C
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好。
  U3 Q+ ^/ B! w[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理:氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。, d- N; H& e6 M! f/ L
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸渍10-15min,然后在60-80°C下水洗、干燥。$ y, g% H  N/ f. I; M" n
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min,然后水洗,干燥。. Q: \$ Q7 U) H) `4 f1 U
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理:重铬酸钾66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸渍10min,然后水洗,干燥。2 N; F0 d8 o$ b. R7 h9 L1 v& j
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41)3氢氟酸(42%)1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。6 @( ~3 g( k" W9 K9 @$ D
[方法8]喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
+ ~, k1 |8 L0 l: j5 R/ H文章关键词: 表面处理
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