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外圆研磨异常原因与解决方法

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发表于 2008-10-23 14:10:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨的不理想结果有两种:一为工作物的面粗度,另一为尺寸,这些缺点的原因可能只是不适当的操作,或机械的单纯影响,或复发性的作用;因而,可能有数种原因联合造成一个缺点,所以有时需要一种程序消除可但是,有时工作物面粗度的缺点若靠测量,则嫌太慢,甚至鉴定不当;颤纹即其一例;所以本节要先叙述各缺点的特色,然後列出可能的原因与对策:在此先讨论面粗度的缺点,然後谈到尺寸的问题。 % Z4 E" X' Q; x3 {, ?0 B) l( T( {5 ?' J6 _* q8 V1 Z( y% m3 B   颤纹(Chattermarks) - g0 b' ^) [( ^) s; r4 Z ! J0 m; f2 m/ h7 I% U! P) ~   工作物上的所有平行线未必就是颤纹,颤纹及是工作物相对於砂轮由振动而发生的结果,所以颤纹的特色是以锐线(sharpline)终止,发生锐线的原因是工作物相对於砂轮而振动,工作物与砂轮在研磨中失去接触或成间歇性接触。 原因如下: 3 M2 c3 T, P+ Y$ F3 m 5 b- K- W. Y4 Z7 a% b  ·研磨进刀量太大 颤纹的发生原因之一是进刀量太大:特别是工作物细长时,此可能性容易查出,也容易解决;可试较小的进刀量,并要检讨是否用稳定扶架,若已用,则确认是否调整适当。 4 L8 U" Y; {& s' @ 4 b' @/ j5 j/ a& U3 `  ·砂轮太硬 此时有很多可行的对策,最明显的是改用较软的砂轮,但因故不便立即更换砂轮时,可用下示对策:增加工作物速度,维持同样的进给率。 利用较粗的削整。 可能时,减低砂轮速度。 增加研磨液混合物,促进润滑性。 以上临时措施要用时试叁个项目。 & i# M; F0 x/ B$ f: g, I" h1 g1 _ & N/ j) i* g, P0 S1 N, P2 K  ·未以稳定扶架支持细长工作物 细长的工作物,有很多直进研磨作业时,为了保证品质,务必使用稳定扶架。 工作物可能相对於砂轮而振动时,要用一个或更多的扶架,当然,细长的工作物的振动倾向大於粗短的工作物。 ( ?+ A, A2 s/ U3 i 8 ]' L* V1 J! _! u5 b; F2 V  ·传给磨床的振动 检查是否有外来的振动传到磨床时,最简速的方法是停止运转,在砂轮心轴外壳放一杯水,磨床附近的装置继续运转,则由水面可知是否有振动传到磨床;在旋径大的磨床中,工作物和砂轮高悬於支持面上时,若无特殊地基,很容易受外来的振动影响。 # B! k; a4 g. @5 A7 o% o 9 W, m3 H; p7 ?' |  ·磨床本身的振动 标出磨床本身的可疑振动域,每次只运转其中一机构;运转砂轮心轴单元、主轴台、泵、工作台(横行研磨时),这样即可找出毛病所在,然後检查转动零件的状况及作业不当的机构。
发表于 2009-5-21 19:31:22 | 显示全部楼层
在磨床上放水??    这个办法好  呵呵
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