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模具制造领域的14个常见问题解答1)2)

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发表于 2008-10-25 11:51:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素? % i8 H B) M+ d+ V9 \1 t' n ' c$ a% G) P& n- V. h+ r2 n, N 成形方法-可从两种基本材料类型中选择。 - M/ r5 i% J o S% P; [ + k9 W, m/ G! X! ? A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。 , Y/ t# U1 E3 u2 `: F+ A% @, g! a6 g! ^/ V- v B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 4 y" _% n# q; A, a( ~ " M$ n! x0 o4 m: @2 V) z 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。 4 M: o j! [5 [9 b3 t7 i+ Q/ U* [7 j3 l 模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 0 [6 I8 _+ ?9 T% F& l5 w8 a$ G. c) G ! Q7 k: Z8 Q! c4 {1 H- s5 t1 w 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)今日焦点: % w! w: C3 f1 i& l9 Y+ ?! _) M5 u3 w 的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 " ]8 P# x6 a/ C4 i0 N % M F5 Z; t4 b; n. [" R; [ 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。 0 h% ]. K- L( v% i# k5 J; ~/ f8 e2 R9 R (2)影响材料可切削性的首要因素是什么? 7 ?; \. u- o) P' W7 a' m' N$ ^0 z% ]" ^8 b+ T0 l* A! i1 j" q3 ~! p) f, K 钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 5 @; ?, o$ t& R* | K" U ' ^; p- M9 |5 k# u% U$ R1 q) j 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 + s7 U4 g3 M* y+ ` - p' R# y4 f" u/ V2 K 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 . F1 j5 p; E N: R2 [ * G+ p7 I0 C7 q/ A# r' ~2 p 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。 A- R; ^" R' P M& Y $ Y0 w( h3 t. Y9 x; _' B7 h 最后一个是残余应力,它能引起金属切削性能问题。常常推荐在粗加工后进行应力释放工序。
发表于 2010-5-15 18:37:49 | 显示全部楼层
我们都是用SKD9的料呢,打硅钢还用钨钢呢
发表于 2010-12-9 19:47:22 | 显示全部楼层
有增加功力了,谢谢楼主
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