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[资料] 锻造中影响钢脱碳的因素

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发表于 2011-7-12 22:17:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分,加热温度,保温时间和煤气成分等。
0 J2 j  ~5 L/ y* i+ I' f1.钢料的化学成分对脱碳的影响
, }' w. v+ ?; {- M, t6 o* h( {钢料的化学成分对脱碳有很大影响。钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加;而 Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳。
2 f: D7 z  j$ Y$ X8 }) q3 L! E+ m( o2.加热温度的影响
- d& |) O9 o8 ?& Z* _由图3-1可以看出,随着加热温度的提高,脱碳层的深度不断增加。一般低于1000℃时,钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散,脱碳比氧化慢,但随着温度升高,一方面氧化皮形成速度增加;另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快,此时氧化皮失去保护能力,达到某一温度后脱碳反而比氧化快。例如GC15钢在1100~1200℃温度下发生强烈的脱碳现象。% y2 B3 |  A- u! W& P6 y: F! u
071218841023249.jpg
0 f& w9 @* o! _图3-1钢的脱碳层深度与化学成分和加热温度的关系
3 s, v( r  N6 ~) R" ^9 U* G1—ω(W)=0.9% 2—ω(Si)=1.6% 3—ω(Mn)=1.0% 4—碳钢 5—ω(Cr)=1.5%3 X" X$ G4 E0 |! k8 O; ?8 ]+ V" W
3.保温时间和加热次数的影响6 M7 d( P$ S: f, y- P+ B
加热时间越长,加热火次愈多,脱碳层愈深,但脱碳层并不与时间成正比增加。例如高速钢的脱碳层在1000℃加热0.5h,深度达0.4mm;加热4h达1.0mm;加热12h后达1.2mm。
* \+ a1 g( m/ M! `# o3 ?# S' H4.炉内气氛对脱碳的影响, _$ U; z  j1 o) K6 _, s
在加热过程中,由于燃料成分,燃烧条件及温度不同,使燃烧产物中含有不同的气体,因而构成不同的炉内气氛,有氧化性的也有还原性的。他们对钢的作用是不同的。氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳,其中脱碳能力最强的介质是H2O(汽),其次是CO2与O2,最后是H2;而有些气氛则使钢增碳,如 CO和 CH4。炉内空气过剩系数α大小对脱碳也有重要的影响:当α过小时、燃烧产物中出现H2,在潮湿的氢气内的脱碳速度随着含水量的增加而增大。因此,在煤气无氧化加热炉中加热,当炉气中含H2O较多时,也要引起脱碳;当α过大时,由于形成的氧化皮多,阻碍着碳的扩散,故可减小脱碳层的深度。在中性介质中加热时,可使脱碳最少。
/ L- J/ X% C, R  o8 B4 f" M9 U文章关键词: 锻造
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