CBN 新型磨削技术     1.CBN 磨削的综合技术

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近年来, CBN ( 立方体氮化硼) 磨削的应用快速发 展。随着磨削零件的材料、形状、精度要求的不断提 / E1 m$ F* I4 N s! }3 l% M高, CBN 磨削的范围进一步扩展。在日本, CBN 磨削的 % x3 s% ~ o7 [' z! b应用在总的磨削加工中已占到25%, 欧洲达到15%, 美 国是10%。我国的应用情况则不令人满意。但随着加工 7 G' ]& i3 g3 I* ?( z要求的提高, 人们对这项新型加工技术日益关注。预测 CBN 磨削在未来几年中将得到更加广泛的应用。主要的 原因在于: ①新型磨料的出现; ②CBN 磨床的开发成 + G2 j0 R: {$ n# O* J! W V5 G. p功; ③更多超硬、复杂工件材料的磨削加工。 $ g4 W; R) W6 {5 A! Y _% @数据表明, 全球CBN 砂轮的销量1988 年为1.45 亿 美元, 1993 年则达到3 亿美元。汽车行业是CBN 砂轮 最大的用户, 占30%的份额。其次是工具行业, 约占 20%的份额, 轴承行业是新兴的应用领域, 约占CBN 应 $ k, f5 g0 Q) V4 |' K9 f1 I& a# l用份额的12%, 飞机和齿轮行业则分别占9%和8%, 对 % X6 E& o- s9 U! \' b; p7 U于磨削加工, CBN 磨削最显著的效果表现在许用砂轮较 N$ S3 b; f- V; ~* O小的内圆磨削中。 超级磨料CBN ( 立方体氮化硼) 是一种新型的人工 合成的高效磨料, 其硬度仅次于金刚石。用普通磨料砂 轮磨削零件时, 由于磨料硬度低、磨损快, 导致磨削比 ' E7 r* f- P, H: @低、磨削力大、磨削温度高, 容易产生烧伤及精度和表 & ~# H3 z2 R* u; a面质量降低。而CBN 磨料本身具有一系列特殊的性能, 8 \9 B% ^' j$ t* X* e# R0 z! ^高硬度、高的热稳定性、高的化学惰性、红硬性、导热 9 I! j5 W8 z4 K% m$ ^性好以及热膨胀系数低等[1]。从而在加工黑色金属方 面, CBN 磨具与金刚石和普通磨料磨具相比, 具有非常 ) z- {+ k4 p# I- [4 s3 ?7 K满意的磨削表面质量和极低的砂轮磨损。其优点主要 0 \' o( _& x- Q4 E为: 一是砂轮耐用度高, 每一次修整可加工的工件数量 3 R5 Z! ~1 K( O5 X9 c. c5 }2 p& W多; 二是砂轮磨损少, 能较长久地保持砂轮外形轮廓 每片砂轮可加工的工件数量多、精度高; 三是磨削力 小, 磨加工质量好, 磨出表面粗糙度细, 具有抛光作 用; 四是磨削效率高。总之, 由于CBN 磨料的优异性 & L% [5 f( M' J能, 采用CBN 砂轮, 可以提高加工工件的质量, 有利 9 D0 c7 K" w' z( K) B$ Y: N# p于磨削加工的自动化生产。

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