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精密加工方法--研磨

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发表于 2011-7-13 23:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  什么是研磨' w4 I+ a+ b+ m( |. T
  研磨加工是应用较广的一种光整加工。加工后精度可达IT5级,表面粗糙度可达Ra0.1~0.006μm。既可加工金属材料,也可以加工非金属材料。% L: B, T3 k7 S) F
  研磨加工时,在研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒(磨料和研磨剂)在两者之间施加一定的压力,并使其产生复杂的相对运动,这样经过砂粒的磨削和研磨剂的化学、物理作用,在工件表面上去掉极薄的一层,获得很高的精度和较小的表面粗糙度。
6 z; G3 N4 F, @: p- U  研磨的方法按研磨剂的使用条件分以下三类:
2 L& h0 l# X8 J- r  ^0 a' x  1.干研磨  1 W2 n5 w1 \  L, E
  研磨时只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂。如图8-12a所示。砂粒在研磨过程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑动磨削为主。这种方法生产率不高,但可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。3 I5 _7 F) e/ ~" H; y
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' I# }; J+ n0 b. L   2.湿研磨  / B$ J7 C5 ~* l1 s: q; s% N
  在研磨过程中将研磨剂涂在研具上,用分散的砂粒进行研磨。研磨剂中除砂粒外还有煤油、机油、油酸、硬脂酸等物质。在研磨过程中,部分砂粒存在于研具与工件之间,如图8-12b所示。此时砂粒以滚动磨削为主,生产率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用,但加工表面一般无光泽。
7 Q8 z7 U9 ?; S  3.软磨粒研磨; ?  ]! M) V$ Y9 e
  在研磨过程中,用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件软,因此研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要利用研磨剂与工件表面的化学作用,产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。4 V4 Z! w' T5 b) Q, p
【MechNet】% z) I. E/ w" F/ v1 Q% H6 w
文章关键词: 精密加工
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