螺纹加工中攻螺纹－机用丝锥攻螺中常见的问题产生原因和解决方法

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螺纹底孔选择偏小
尽可能加大底孔直径
, b7 J. }: d* F9 x排屑不好，切屑堵塞
! s( _4 P" C7 K0 g4 c刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥
攻不通孔螺纹、钻孔深度不够
; ]) ~+ w8 f$ X加大钻孔浓度
# t, m. y' i7 U2 Y. U" O" ?攻螺纹切削速度太高
适当降低切削速度
4 L' i# w. u6 P* ~& G攻螺纹丝锥与选择不合适
* S& L. h" [3 t* S; ~校正夹具，选用浮动攻丝卡头
/ l% h8 [' d& {" J6 V工件硬度不稳定
控制工件硬度，选用保险卡头
丝锥过度磨损
+ e; U9 M/ e3 H& \2 \8 N9 X. O  B及时更换丝锥
丝锥前角选择过大
! @% D* N) t" [) @6 Q  s( m$ v4 C适当减小前角
丝锥磨损太快
丝锥每齿切削厚度太大
适当增加切削锥长度
丝锥磨损太快
/ k: x6 l/ s% \4 C" }2 U0 J: X丝锥硬度过高
# K; B9 V5 `6 T$ v; u5 \( B4 H7 O% S适当降低硬度
丝锥磨损太快
7 _$ ]8 P( L+ Q' s+ [/ C: f及时更换丝锥
. E, z- N6 Y) b( S" h. Y丝锥磨损太快
% o4 u+ u* o4 p) H! ]攻螺纹切削速度太高
' x! Y5 s3 \6 G& A/ _! ~适当降低切削速度
丝锥磨损太快
1 D- Z& o3 }7 a: P# L% k丝锥刃磨参数选择不合适
4 U# A9 \) y  j% w适当减小前角，加长切削锥长度
丝锥磨损太快
# m. V7 b( q) r; X6 _切削液选择不合适
) a$ }# b0 j9 V. [- d$ Z选用润滑性好的切削液
丝锥磨损太快
工的材料硬度太高
工件进行适当热处理
5 Q3 z0 h, S7 y' {" i8 S丝锥磨损太快
7 y8 U# c' n) @$ A丝锥刃磨时烧伤
9 S- i" h& M3 S- g0 p- |  B正确刃磨丝锥
螺纹中径过大
/ k1 {$ u) R2 m7 N丝锥精度选择不当
6 C3 p7 [. Y6 h: _选择适宜精度的丝锥
& N/ R! q, y% P( Q螺纹中径过大
) P9 \* }7 ?, E! U切削液选择不当
选择适宜的切削液
螺纹中径过大
4 J' K- F8 S* x3 E攻螺纹切削速度太高
# M5 P0 D) `9 E7 h/ Z% r适当降低切削速度
3 M1 g6 A. I+ v- @8 n) F螺纹中径过大
+ _# b! Q' A" }3 S丝锥与工件螺纹底孔不同轴
, ?1 J; `& p: L3 l校正夹具，选用浮动攻丝卡头
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