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磨床操作规程

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发表于 2008-12-27 20:08:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床操作规程 `$ w, H. z2 p2 u) e , f/ D) u. _ [; @- g* t * }( N- j/ S% M0 \ p6 Y适用机型: * l( K2 D8 U3 T* V* m 1、无心磨床:M1040,MM1040,WX-036,M1042,MGT1050,M1075(3180),M1075K(3Б180),M1080·M1080G,M10100,M1083,M1084T,MZ10160,BB6,GR-150,M1081(3182),M1083A,RFC-1-200。 s c8 r d( W) I( {% [ 2、外圆磨床:MM1312,MB1312,MMB1312,M113(3153M),M115(3151),M115A,M115K(3152),M115?,M120,MQ1320,M125(3160A),M125K(3161),M131,M1332,MB1332A,F250毫米万能外圆磨床,仿3160,3164,MQ1350A,M1412,M115W,M120W(312M),MMB1412,MQ1420,MMB1420,M130W(3130),M131W,M1432A,3Γ12M,MS1332A,3152H2 5 x0 X; P9 i" d/ R4,M132A,M1432,M1432A,M1450A,M1432B,3162,XШ-115H1,BUA31/2000,磨131(万能),J4-001,J4-001A。 5 a8 n6 K! a, Y 3、端面外园磨床:M125F(3161T),H135,MB1520,MB1620,MB1631,MB1632,MQ1650A,GZ003×1250, " j$ o F2 [' A! H( x- } 4、曲轴、凸轮轴磨床:M8230(3423),3A421H21。3A421H22,MB8132,MB8240A,MB8240,KA26,MQ8260,MBA8240,HO90A,MB8318,M8395(3433),M8325,XШ170H26,XШ170H2 a+ ~0 T' E' \) B 7,XШ170H2 9,XШ170H3 1 A。 % f- ]! d4 a4 w. r( u 5、内圆磨床:M210(3A240),M2110,M2110A,MD2110,M2120,(3A250),M220,M220-1,M220B-2,M250A,M250(3260),M224,M228,MZ204,CD-1,M250A/2,3A250。 , v# Z# x& q. S( O/ G 6、 平面磨床:CK371,M7120,M7120A,M120B,仿371, MM7120 ,MM7125,M7130(372Б),仿372b,M7132A,M7132B,MM7132,MM7132A,M7140(3724),M7150A,MM7150A,M7230(373),仿373,HZ011,371M1,BPH-20,F-7,SFW,SW9VAⅡ,M7331,M7332A,M7350A,M7475(3756),M7475A,M7475B,3740,KRTC-11A,KRTC-9A,MS74100A。 3 k5 `: H; S5 B3 ]3 a 7、花键轴磨床:M8612(345A),M8612A(3451A),M8612D,M8612K,3453Б,M8616。 & p$ p- b% L, H8 G. g7 W9 e6 v6 } J2 r 8、工具磨床:M6020(3641),MW6020A,M6025(3A64),M6025A,M6025C,M610,M612,M612K,M5M,M5MC,KSUH-250,MQ6025。 7 o5 @* W. l* |2 g } 9、 曲线仿形磨床:MD9030,H011。 3 ^( d# ^0 g; s+ g9 T6 W10、弹簧、活塞环端面磨床:H059,H096,B05,91638,BШ151П1,BШ80M∏,K389-138,MA7675/1。 3 v8 Z5 f0 H) G0 V- m 11、导轨磨床:MM50120。 4 x& D# I$ l8 o; _: W' l 12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。 : H; x1 Z6 P& q$ q* J' k3 ^) y3 B" c3 E3 e 一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 # ?; I8 o- l$ m. t i9 r5 v( l 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 5 |9 `/ s; x' y: r- S) o(一) 安装新砂轮必须做到: 1 o7 E# H! z+ w7 _0 P9 i1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 i. l) X; W q6 u$ p 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 / E1 D6 r' j& M: f, X; ]$ q+ z4 Y3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。 5 {$ u9 Y ` s" z* H 4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。 * w1 u+ o9 A# V! B4 G7 H0 R(二) / c* F# K, i- D 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。 . R# l) g: Q2 X, F: ?0 Q5 k(三) 工作中认真做到: , t; e, A( x8 T; P6 Y$ w 1、每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在停止位置,调整手柄放在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,以免发生意外。 + Y g' i, V. g3 ^% q! E% R4 a 2、每次起动砂轮前,应先启动润滑泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常,水银开关顶起或静压压力达到设计规定值,砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。 * p F {. K8 i8 b$ E0 @* N+ ?3、刚开始磨削时,时给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆破裂,特别是冬天气温低时更注意。 $ q8 g; C% ]8 F: e; @7 q 4、砂轮快速引进工件时,不准机动进给,不许进大刀,注意工件突出棱角部位、防止碰撞。 5 ^6 P3 T0 n' d5、 砂轮主轴温度超过60°C时必须停车,待温度恢复正常后再工作。 ( _; ~7 r' I' c; A2 ?( H3 P6、 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。 ) \. W& Z! R5 a4 n (四) 3 p& g3 M$ W' [; u- Z 在使用冷却液的机床,工作后应将冷却泵关掉,砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。 b0 y+ o" T# K2 J' B! n3 ~三、 认真执行下述有关磨床的特殊规定。 , C* W4 J- ]$ q } (一) 无心磨床: " C* K3 @( G' |' `: R: c1、托磨工件的支板和支板的安装位置,应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。 ! S' I- A& y1 p' a$ L 2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。 4 ?: \, ?+ ], V3、当使用最大转速修正导轮时,应将挂轮脱开,防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时,应将斜齿轮脱开,挂轮要挂上。 # k8 P" {2 |. b3 _ u$ E+ L (二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床: ' q% \! M* u; t+ ]+ X' L: U/ R1、 . K% Z" q* Q7 i* ^8 z磨削开始前,应调正好砂轮与工件间的距离,以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。 ) k/ U3 F) g; j" q 2、工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。 + ?+ i K' w2 z- a A9 Q 3、磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时,进刀量要小,磨削速度不能太快,防止发生和撞击。 # w+ P5 Z5 ?7 n7 W; K5 ] 4、 修正砂轮时,应将砂轮座快速引进后,再进行砂轮的修正工作。 " B& N1 ^" _1 s+ G+ w5 n$ F# A (三) 内圆磨床: 6 K% p7 y' j3 t' q8 r/ s$ b5 m. {4 u 开动砂轮前,须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上,以免发生意外。 9 i% x# G9 Y" o6 C u* K(四) 平面磨床: 4 G: `4 C9 ?. D7 }2 ~' |, J0 I9 m 1、工作前,须先接通磁力盘开关,检查磁力盘的吸力应符合要求,检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。 , j9 }2 V6 ~2 p* J2、安放工件时,须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件,须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件,检查是否吸牢。 * t1 l8 ? g, B5 ~! J1 Y2 s/ T 3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。 9 T' f2 X) }( \5 y2 D' R (五) 花健轴磨床: 7 g! m- d: v. w- W' [3 |' o 工件安装好后,应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求,确认良好后方可工作。 # f2 }+ i" y7 o7 v# Y8 G(六) 3A64工具磨床: : k2 V9 {8 w! t: H ^6 A/ L" j 工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速:当砂轮直径大于100毫米时,转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时,转速应为5700转/分。 5 ^! o% b, A; b, D& \(七) 铣刀盘刃磨床: 1 {7 K8 t% }4 |$ C& i4 G 铣刀盘安装好,砂轮对好刀盘刀刃后,空运转一周,检查分度是否符合要求,确认无误后,方可工作。 0 M6 d( P6 S; d7 E (八) 接刀刃磨床: - s/ j# p; n' a9 z 1、磨和拉刀时,必须从中间磨起,中间磨完后,装上中心架,再磨其余齿。 ) B+ Z5 w2 ]- v5 \ 2、 磨削时,砂轮架的纵向移位应夹紧。 0 d! P& h$ ]# N1 X2 O5 H (九) 圆锯片刃磨床: ( W9 {+ ?' Z7 I% w. s根据锯片齿数、齿高,调正好挂轮及砂轮行程后,应用手扳动皮带轮,检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。 3 Q/ ?9 u- k% |, x, I9 P- o(十) 滚刀刃磨末: 8 {+ Q2 J J* R( h A6 l1、 工作前,应先开动分度电机,检查分度是否符合要求。 ) o* s5 i4 J7 \7 [) b; Z2、滚刀等分要与分度板相同,挂轮要与挂轮表相符,导程尺要与滚刀导程相同,试磨后才能开始工作。 2 P3 k5 |, o4 \) b(十一)MM50120导轨磨床: 8 A0 A9 ^4 f8 U+ Z$ a: j+ U 1、经过静平衡的新砂轮,尚须经过破击试验。试验时,将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。 1 u. ?: ^" G9 @2 o4 E3 J$ m 2、 当机架油压平衡伐未打开前,不准手动或机动升降机架。 . U) F8 O9 `2 B 3、往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车,以免大量空气进入油路系统。
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